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镀锌槽钢厚度_镀锌槽钢厚度国家标准

镀锌槽钢厚度_镀锌槽钢厚度国家标准

大家好,今天我想和大家分享一下我对“镀锌槽钢厚度”的理解。为了让大家更深入地了解这个问题,我将相关资料进行了整理,现在就让一起来探究吧。

文章目录列表:

1.镀锌槽钢特点镀锌槽钢判定标准
2.常用钢板厚度规格大全
3.热镀锌和热浸锌的区别
4.热镀锌与冷镀锌比较,哪种防锈效果会比较好?
5.镀锌槽钢理论重量表以及特点

镀锌槽钢厚度_镀锌槽钢厚度国家标准

镀锌槽钢特点镀锌槽钢判定标准

镀锌槽钢是槽钢种类之一,在现在很多场所都会使用到,镀锌槽钢有什么特点呢?如何判定镀锌槽钢的好坏呢?下面就随小编来看看镀锌槽钢特点以及镀锌槽钢判定标准,以供大家参考。

镀锌槽钢特点

1、具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着保护作用。氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。

2、具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气以及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;

3、由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;

4、由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;

5、钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。

6、热镀锌后的件表面光亮美观。

7、纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。

镀锌槽钢判定标准

1、附着量

耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(_)平均附着锌重(g)才有使用性能。

量测附着量的有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法以及酸洗法。

膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就绝对不准确了。

酸洗法为正式检验报告用,最准确的,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做最后检测,就已经足够了。

2、均一性

热浸镀锌钢铁最易生锈的部位,仍是锌层最薄的地方,故必要测其最薄部位是否符合标准。

均一性的试验法,一般都用铜试验,但此由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。以浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。

最近欧美规格以及JIS中,均有废止此试验的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。

又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用铜试验法来做参考,但绝不能以铜试验取代附着量测定的目的。

3、坚实性

所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性,主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管以及使用中具有不得剥离的性质,一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤打击试片,检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定,免得因锤支持台等高且水平,锤以支持台为中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离以为判断。距离角或端10mm以内,不得作此试验,同一处不可打击2次等。此法最普遍,适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用,故暂且不提。

一般人常有一种错误观念,往往为了方便量测坚实性,拿两个镀锌钢材,以边角互相敲击,观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好,则一用力敲击,厚的锌粒会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。

附着量、均一性以及坚实性,即为一般规格定义热浸镀锌质量检验的项目。亦是一般正式检验报告的标准。

常用钢板厚度规格大全

热镀锌与热浸锌区别如下:

1、概念不同

热镀锌是一种有效的金属防腐方式,经常用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm薄板不得小于65μm,5mm以及厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。

2、工艺不同

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的是热镀锌。热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往镀前处理的 基本上镀锌的五金件只要不接触水分都可以保持5~7年左右的时间不生锈,当然是盐水试验的话就过不了4小时。

热浸锌就是用锌锡溶液将五金件包覆起来,较传统镀锌防锈时间约五倍,一般的室外建设都是采用热浸锌的方式,盐水试验大概可以做到36小时。

目前公认防锈较好的表面处理是做达克锈,一般汽车配件已经改用这来防锈,盐水试验一般都有96小时。但是五金件的使用是在很差的环境下的话也有人使用"沥青"就是柏油来做表面处理的。

3、使用的技术不同

热镀锌就是在角钢、槽钢等金属的表面镀上锌层,用来达到便民的美观和金属的防锈。热浸锌加工厂是用的锌锡溶液对工件进行的防腐,这种新型的技术可以延长防腐的时间五倍之多,一般来说使用这种技术的都是室外建设。因为作用的原理不一样,所以作用的工件也是不一样的。热浸锌工厂的出现只不过是把作用的范围变广。

扩展资料:

热镀锌的优点

1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,镀层的持久性较为可靠;

4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送以及使用时受到机械损伤;

5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角以及隐藏处都能受到全面保护;

6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低:热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。

8、检验简单方便:热浸锌层可以目视以及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其的锌层厚度,所以其防锈年期以及表现是可靠以及可预计的。

百度百科-热镀锌

热镀锌和热浸锌的区别

常用钢板厚度规格大全:

0.2;0.25;0.3;0.35;0.4;0.45;0.5;0.55;0.6;0.7;0.75;0.8;0.9;1.0;

1.1;1.2;1.25;1.4;1.5;1.6;1.8;

2.0;2.2;2.5;2.8;3.0;3.2;3.5;3.8;4.0;4.5;5.0;5.5;6.0;7.0;8.0;9.0;10;

钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一,也是一种常用的建筑材料。在发达国家,钢板产量占钢材生产总量50%,而我国如今的钢板产量也与日俱增。

钢板(包括带钢)的分类:

1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板

2、按生产分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板

3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板

按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他

热镀锌与冷镀锌比较,哪种防锈效果会比较好?

1、概念不同:

热镀锌是一种有效的金属防腐方式,经常用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm薄板不得小于65?m,5mm以及厚板不小于86?m。从而起到防腐蚀的目的。

2、工艺不同:

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的是热镀锌。热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备?镀前处理?热浸镀?镀后处理?成品检验等。按照习惯往往镀前处理的 基本上镀锌的五金件只要不接触水分都可以保持5~7年左右的时间不生锈,当然是盐水试验的话就过不了4小时。

热浸锌就是用锌锡溶液将五金件包覆起来,较传统镀锌防锈时间约五倍,一般的室外建设都是采用热浸锌的方式,盐水试验大概可以做到36小时。

目前公认防锈较好的表面处理是做达克锈,一般汽车配件已经改用这来防锈,盐水试验一般都有96小时。但是五金件的使用是在很差的环境下的话也有人使用"沥青"就是柏油来做表面处理的。

3、使用的技术不同:

热镀锌就是在角钢、槽钢等金属的表面镀上锌层,用来达到便民的美观和金属的防锈。热浸锌加工厂是用的锌锡溶液对工件进行的防腐,这种新型的技术可以延长防腐的时间五倍之多,一般来说使用这种技术的都是室外建设。因为作用的原理不一样,所以作用的工件也是不一样的。热浸锌工厂的出现只不过是把作用的范围变广。

镀锌槽钢理论重量表以及特点

热镀锌好些!电气、水暖用的镀锌钢管,装饰用的镀锌槽钢、角钢,有热镀锌和冷镀锌之分,之间价差很多,经常有人拿冷镀锌冒充热镀锌以牟取暴利的。 热镀锌的刚才表面镀锌层光泽明亮、饱满,颜色均匀,冷镀锌的钢材表面灰暗无光泽,是管材,管材内表面没有镀锌层,供销商想逃避检查会在管口处涂抹镀锌层的,只要截取一段管子一看便知。是型钢,钢材肢腿等阴角处也同样会有镀锌层不饱满。 热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门配制了电解液的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的。

热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

电镀锌,工件表面光滑平整,但是因为镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈,如机壳底、面板,小规格紧固件等。

热镀锌是浸镀,所以各向镀层均匀,厚度有保证。

冷镀锌是电镀,是通过电荷吸附,电荷主要集中在边、角等尖端处,所以内表面和凹处会有镀不上的现象。

现在槽钢的表面镀锌主要采用的是热镀锌,镀锌槽钢是一种有效的金属防腐方式,经常用于各行业的金属结构设施上。其实是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,下面一起来了解镀锌槽钢理论重量表以及镀锌槽钢特点大全。

镀锌槽钢理论重量表

品名

材质

规格

米重(kg/m)

镀锌槽钢

Q235B

5#

5.44?

镀锌槽钢

Q235B

6.3#

6.63?

镀锌槽钢

Q235B

6.5#

6.71?

镀锌槽钢

Q235B

8#

8.05?

镀锌槽钢

Q235B

10#

10.01?

镀锌槽钢

Q235B

12#

12.06?

镀锌槽钢

Q235B

12.6#

12.32?

镀锌槽钢

Q235B

14a#

14.54?

镀锌槽钢

Q235B

16a#

17.24?

  特点

(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着保护作用。氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。

(2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气以及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;

(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;

(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;

(5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。

(6)热镀锌后的件表面光亮美观。

(7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。

镀锌槽钢的判定标准

1.附着量

耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有使用性能。

量测附着量的有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法以及酸洗法。

膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就绝对不准确了。

酸洗法为正式检验报告用,最准确的,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做最后检测,就已经足够了。

2.均一性

热浸镀锌钢铁最易生锈的部位,仍是锌层最薄的地方,故必要测其最薄部位是否符合标准。

均一性的试验法,一般都用铜试验,但此由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。以浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。

最近欧美规格以及JIS中,均有废止此试验的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。

又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用铜试验法来做参考,但绝不能以铜试验取代附着量测定的目的。

3.坚实性

所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性,主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管以及使用中具有不得剥离的性质,一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤打击试片,检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定,免得因锤支持台等高且水平,锤以支持台为中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离以为判断。距离角或端10mm以内,不得作此试验,同一处不可打击2次等。此法最普遍,适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用,故暂且不提。

一般人常有一种错误观念,往往为了方便量测坚实性,拿两个镀锌钢材,以边角互相敲击,观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好,则一用力敲击,厚的锌粒会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。

附着量、均一性以及坚实性,即为一般规格定义热浸镀锌质量检验的项目。亦是一般正式检验报告的标准

就是镀锌槽钢理论重量表以及特点大全解析,希望可以帮助到各位,当你在选购镀锌槽钢时,要判定标准来挑选,例如附着量、均一性以以及坚实性,这也是一般正式检验报告的标准,这样才能选购到质量合格的镀锌槽钢。

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今天关于“镀锌槽钢厚度”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解,您能对这个主题有更深入的理解。您有任何问题或需要进一步的信息,请随时告诉我。我将竭诚为您服务。

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