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钢材镀锌角钢_钢材镀锌角钢规格型号

钢材镀锌角钢_钢材镀锌角钢规格型号

钢材镀锌角钢的今日更新是一个不断变化的过程,它涉以及到许多方面。今天,我将与大家分享关于钢材镀锌角钢的最新动态,希望我的能为有需要的朋友提供一些帮助。

文章目录列表:

1.国标l40镀锌角钢怎么辩别
2.国标5号角钢热镀锌的镀锌层的厚度标准是多少?

钢材镀锌角钢_钢材镀锌角钢规格型号

国标l40镀锌角钢怎么辩别

镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。

 1.热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。

2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应挑选机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮以及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”

表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”以及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。

冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

国标5号角钢热镀锌的镀锌层的厚度标准是多少?

1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

2、持久耐用:热镀锌角钢具有表面光泽,锌层均匀,无漏镀,无滴溜,附着力强,抗腐蚀能力强的特性,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,镀层的持久性较为可靠;

4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送以及使用时受到机械损伤;

5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角以及隐藏处都能受到全面保护;

6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。 角钢的表面质量在标准中有规定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分层、结疤、裂缝等。

角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定,一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项,并规定角钢不得有显著的扭转。

厚度5~15μm。熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌以及锌铁合金在熔核结晶过程中,可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织。提高镀锌钢板点焊质量的途径。

扩展资料:

一般来说电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。

锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护以及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2以及碱式碳酸锌保护膜,程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重,危以及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

百度百科-热镀锌

好了,今天关于“钢材镀锌角钢”的探究就到这里了。希望大家能够对“钢材镀锌角钢”有更深入的认识,并且从我的回答中得到一些帮助。

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