表面喷涂工艺_表面喷涂工艺有哪些

非常欢迎大家参与这个表面喷涂工艺问题的探究。我将以开放的心态回答每个问题，并尽量给出多样化的观点和角度，以期能够启发大家的思考。

文章目录列表:

1.塑料喷漆工艺流程简介
2.喷涂的工艺流程怎么做？以及标准是怎么？
3.喷漆工艺流程以及标准大全

塑料喷漆工艺流程简介

可以做呀，但有些塑胶的表面油漆附着力不好，所以建议你选用ABS，PP－PE，PVC等新料，油漆方面用好一点的塑料专用油漆。

退火处理

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

除油处理

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件一般来说用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

除电以及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，一般来说要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件阻燃性能基本没有影响。

烘干

涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

喷涂的工艺流程怎么做？以及标准是怎么？

1、是基础砂浆的凿平去污;

2、刮腻子粉(一般三遍);

3、基础涂料的粉刷;

4、中层涂料的粉刷;是面层涂料的粉刷。

一般油漆在涂抹后且室内通风20-30天后可以入住。

工艺流程基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳胶漆面层喷涂 →清扫。

满刮两遍腻子遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角以及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮，接头不得留槎,注意不要沾。

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喷漆工艺流程以及标准大全

氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-

605.02.90标准。

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆以及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污以及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，

稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。

三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会自己的涂料，提供的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

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喷漆这个词语有两个概念，一个是代表名词的油漆产品，主要成分是树脂、颜料、硝酸纤维素、溶剂等。另一个是代表动词，就是油漆施工方式，将油漆通过喷枪压缩成雾状，均匀的喷在物体上。喷漆一般来说用在给木器、汽车等物品使用，施工方式也更适合这些物品，能让漆膜更加均匀，不留涂刷痕迹，光亮度高。

喷漆施工注意事项

1.喷漆适用的物体包括木器、塑胶和金属，并不适用墙面或其它材料表面。

2.施工方式可以挑选自动喷涂模式，使用自动喷涂机，将由其密封在罐子里。这样的施工方式更加高效，而且运输和存储也更加便利。

3.同一物体要使用相同的颜色，挑选同批次产品，避免产生明显色差。

4.施工之前要先试验喷涂效果，

看喷雾是否均匀，设备有无故障。避免发生喷涂效果深浅浓淡不一的情况。

5.喷涂过程中要穿防护服，因为涂料挥发中会产生有害物质，不做防护会对工作人员造成很大危害。

喷漆施工流程

步骤1：清理需要喷涂物体的表面，将灰尘和污迹清理干净，可以用水清洗。是金属物体，要将表面的锈迹去掉。可以使用酸性除锈剂，去修之后用水清洗表面。去锈后还要使用锌系磷化液让钢铁表面磷化，之后再次用水清洗干净。

步骤2：表面处理完成后风干一段时间，待水份彻底干燥之后才能进行下一步。

步骤3：将需要喷涂的油漆的颜色和黏度调配好，充分均匀搅拌之后装入喷枪设备。喷面的需求量调试喷嘴大小，

测试喷枪效果无碍之后就可以进行喷涂。操作过程中要均匀移动喷头，用上下喷涂的方式形成一条喷涂带。不能在一个点位上连续喷涂，否则会出现倒流。

步骤4：喷涂完成后灯带油漆干燥，干燥的时间一般在35分钟左右，干燥完成后才可触碰物体表面。

喷漆品质标准

1.漆膜干燥度：漆膜干燥度可以用三菱铅笔来测试，铅笔划过应在3H左右。还可以通过目测和刀片刮的方式来测试。

2.漆膜附着力：用11号手术刀片划格，刀片平面垂直于表面，纵横垂直切割4条划痕形成9个小方格，深度要到达底材表面。在方格阵的两个对角线方向，轻轻地往返5次，查看漆膜脱落情况如何。不想破坏漆膜，将压敏胶胶带粘在漆膜表面，然后揭开胶带，

也可测试出附着力。

3.涂层状态：主要是检查突出饿颜色是否均匀一致，光泽度是否符合标准，以以及表面有无斑点、皱纹、气泡、裂痕、流挂、针孔、渗色、胶皮、缩孔等现象。

结语：用涂刷的方式上油漆，容易留下涂刷的痕迹，而是用喷漆的方式就不会有这情况出现。喷漆非常适合用在木门、木家俱、汽车等表面。但是喷漆施工中有对人体会造成危害性，所以要留意施工流程和施工注意事项。

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好了，今天关于“表面喷涂工艺”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的对“表面喷涂工艺”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。