接下来，我将为大家解答有关h型钢生产的问题，希望我的回答对大家有所帮助。现在，就开始探究一下h型钢生产的话题吧。

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想请教：热轧H型钢和焊接H型钢有什么区别啊

热轧H型钢和焊接H型钢在加工工艺上、损耗上和特点上有区别，具体见下：

1、加工的工艺不同

焊接H型钢是将厚度合适的结构钢，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接而成的。而热轧H 型钢是外观、形状，一次通过轧钢机成型的。

2、损耗上

热轧H 型钢较焊接H 型钢而言，其所用的原材料更少，而且热轧H 型钢能更好地减少能源和人工的损耗，而焊接H 型钢的工料消耗更多。

3、特点上

焊接H型钢不易保证产品性能均匀，而且它还有尺寸规格受限制等缺点，不过它有耐压力好、承重高的优点。而热轧H 型钢结构稳定性高，适合用于处于地震带的建筑建造。

百度百科——焊接H型钢

百度百科——热轧H型钢

H型钢生产线的相关种类机械

1.济南强达钢结构有限公司。

成立于2000年3月，注册资本1518万元，具有建设部颁发的钢结构工程承包一级资质。是一家集钢结构制造、安装、工程承包、技术服务为一体的钢结构工程制造安装企业。在济南槐荫区科技工业园有一个36000平方米的大型现代化钢结构加工基地，年加工安装能力超过26000吨，钢结构30万平方米。

2.东台姚强机械制造有限公司

公司依靠从事工程设备多年的焊接、切割、机械设备、数控、电子、电气自动化控制等技术人员。公司依托国内外知名高校的技术成果，发扬团队合作精神，为不同用户快速提供和解决包括布局、工艺分析、工程设备等技术服务。

3.无锡明万机械制造有限公司。

在充分吸收国内外同类产品优点的基础上，结合新技术，开发的主要焊接产品有:H型钢成套生产线、焊接辅机、专用焊机、数控设备、抛丸清理设备等。产品经常使用于航空航天和石油化工行业；建筑、造船、化工设备、锅炉压力容器、钢结构建筑等行业。

4.东台天泰机械制造有限公司。

主要产品:钢结构生产线，焊接生产线，钢结构焊接，H型钢组装机，焊接流水线，生产线设备，数控切割机，c型钢机设备。

地址:江苏省盐城市东台市唐洋镇新建路18号。

注册资本:400万元。

5.扬州智云高科机电设备有限公司。

主营产品:数控火焰切割机；DC焊工；交流电焊机；气体保护焊；氩弧焊；逆变焊机；h型钢生产线；微型数控切割机；数控火焰。

地址:扬州市江都区仙女镇横沟村。

成立时间:2011年12月7日。

h型钢价格、应用、特点以以及结构

产品概述

本机是H型钢生产线中的主要设备，适用于T型钢、H型钢和变截面H型钢的，对H型钢可实现四条焊缝同时点焊，一次自动组立成型完毕。

生产效率与国内同行业相比可提高二倍。其组立点焊结构填补了国内外同行业的空白。在输入辊道上由3副机械手（液压驱动）形成引料槽，对上、下翼板的预备定位，另设3副机械手（液压驱动）对腹板进行预备定位。在龙门架下即主机内，装有一系列定位夹紧装置，是手动单边连动定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有误差，避免在生产中产生这样或那样的问题。数控自动组立机套用国际流行的一边定位，另一边采用液压夹紧的，在产品的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上，有利于使腹板下端、上端紧贴在翼板上。本机传动装置采用交流变频调速，利用变频器具有扭转矩和进行矢量控制特点，使设备耗电量少，而且还有很多的调速范围。

整机系统全部采用数控，友好的人机对话界面，全中文菜单操作，对组立H型钢的各种工艺参数进行预置。

规格与配置

1、 H型钢高度：300-1500mm

2、 腹板厚度：6-30mm

3、 翼板宽度：125-800mm

4、 翼板厚度：9-40mm

5、 H型钢长度：4000-15000mm

6、 组立速度：300～6000mm/min

7、 输入辊道长度：12000mm

8、 电机功率：7.5KW

9、 系统压力：6.3Mpa

先进性

SKHZ型数控变截面H型钢自动组立机是等变截面H型钢自动生产线的核心设备，这台设备的先进与否决定了生产线的自动化水平。目前国内H型钢生产线普遍采用是二次组立法，即先将腹板和其中的一块翼板组立成“⊥”型，再将⊥翻转180°与另一翼板组立成“I”型。而本项目开发的SKSZ数控变截面H型钢组立机，能将变截面的H型钢三块板件一次连续组立动态定位，四把焊枪自动点焊成型。工效比传统的组立方式提高1-2倍。这样，一条H型钢生产线，可以当两条线用。由于应用数控技技术，大大地提高了H型钢组立的自动化水平。等变截面 H型钢自动组机由输入组立辊道、主机、输出辊道、液压系统、电器控制系统、自动点焊机等组成。

采用计算机控制，实现将切割后以及矫正平整完的两件翼板、一件腹板一次组立成H型，是国内外先进的一流设备。

H型钢变截面组立机是国内外先进的科技含量高的先进设备。它特色的是H型钢一次组立成形，利用2台CQ2气保焊机，四条缝一次通过式，点焊组立成形，该机对H型钢的上、下翼板以及腹板具有液压自动对中、自动定位、组立一次完成的功能，完全满足H型钢组配精度；上、下料设有三组对中机械手、液压驱动，是H型钢组对前的预备定位， H型钢为变截面时，垂直下压上翼板的压辊由液压跟踪装置，随H型钢翼板与腹板所夹角度变化而随之压下、或上升变化、达到变截面的仿形跟踪组立的完善先进功能。

组立全过程计算机数字控制，汉字操作菜单可调整H型钢组立工艺参数即工件运行速度、焊丝直径、电流、电压、焊缝长度，空行程间隔速度、距离，在加工完成时设有光电控制原件，加工结束时返馈控制信号，全过程全自动处理。

该设备比国内外组立机效率提高二倍，是国内首创，目前正广泛的应用在钢结构生产领域中。

结构

H型钢自动组立点焊机由主机、输入辊道、输出辊道、液压系统、电器控制系统、自动点焊机构组成。

电气控制系统

H型钢数控组立机配套的自动控制系统是数控的。该系统是在生产线的总控制台上位计算机的指令下进行工作的。该控制系统采用进口美国斯达特威达工业控制计算机，15英寸彩色显示器，64M内存，40G硬盘，三防触摸键盘。 一 产品概述

1．功能与用途

SKBH型H型钢数控悬臂式焊接机是制造H型、T型以及其它异型钢焊接生产线上设备之一，经常用于等、变截面H型钢埋弧焊接和相近的构件的自动焊接。

在H型钢自动生产线上，H型钢的四条连续船形埋弧焊缝是由这台设备完成的。一条生产线要配2台SKBH型H型钢多用埋弧焊接机，2台机器分别布置于输送辊道的两侧。焊机在与输送辊道平行铺设的轨道上行走，对由液压翻转机翻转成45度的H型钢实施埋弧焊接。

该机具有设计合理、结构紧凑、造型新颖美观、适用性强、稳定性好、功能多、自动化程度高等特点。科技含量高、焊接质量高，实现焊接自动化。运行平稳，动、停、行响应迅捷。定位准确——三坐标控制。在数控系统指挥中，可进行三坐标移动，准确到达所要求的位置，既在生产线上联动，又可单独运行作业进行点焊、连续焊接的设备。适用于各种钢结构生产企业等。

2．规格与配置

有效焊接行程：15000mm

焊接速度：240-2400mm/min

返程速度：4.5m/min

焊臂上下行程：800mm

焊臂左右行程：500mm

焊丝尺寸：3.2-5mm

行走电机：1.3Kw

焊臂升降电机：0.75Kw

焊臂移动电机：0.25Kw

焊机回收电机功率：4Kw

焊机回收容量：100Kg

行走小车轨距：800mm

轨长：16000mm

3. 先进性

该自动生产线配置4台H型钢悬臂焊接机，全过程数控化，汉字菜单操作，对H型钢埋弧焊的各种工艺参数可进行预置，全自动操作、跟踪准确、信息化管理平台与通讯中心联接，由于数控无级调速、焊接均匀、快速回程、提高效率、限度减少天车干预，安全提高。

机械传动为步进驱动，滚动磨擦移动形式，运动平稳自如、重复精度高，施焊过程设备设有高自由度，极其灵活的焊缝跟踪系统，操作简单，直观。该机悬臂可360度任意回转（可用户需要），可适应各种焊接方式。

整机行走机构由数控步进电机驱动，与焊接电控系统关联整体调着焊接速度。在悬臂上装有机头，焊枪、送丝机构、焊剂装置均安装悬臂上面，机头上装有两台数控步进电机负责焊枪的Y向移动和高度Z向调整。焊枪上装有焊缝跟踪装置，由于焊道上撒有松散的焊剂，本设备针对这种工作特点设计了可靠的机械跟踪装置。这种跟踪装置能与焊缝随动，准确跟踪，是实现优质焊缝的可靠保证。

为了减小占地空间，本设备的立柱设计成箱体，机器的电控系统均安装里面。立柱的外面装有彩色显示屏和控制面板，这样操作者可以方便地进行操作、监控。每一台焊机上都设有操作者空间，操作者可随车操作。在控制面板的傍边还设有一小控制盘，这是两地控制键盘，可与总控制台同时对对与焊接相关的平移机、45翻转机和辊道进行操作控制。这是为整条线的可靠工作设置的人工干预控制。　本机的悬臂梁是可以回转180度的，可以对等距的另一H型钢实施焊接。这是本设备在功能上的一大特点。可与国内外各种高中低档埋弧焊机相匹配。该机设有焊剂回收装置，以确保环卫要求，大大改善其工作环境。

二 总体与局部

该机主要由行走机构、回转悬臂、焊枪机头、焊剂布撒以及回收系统、焊缝跟踪系统、数控系统、焊接控制系统、焊丝输送机构等。该机由机身、行走、导轨、垂直升降系统；横梁、横梁平移系统机头支架，数控系统组成。工作时操纵整机行走系统沿X向行进到指定焊接区，Z向悬臂升降依靠丝杠传动，Y向横向移动依托滑板轨实现，兼之机头架实施微调满足铅垂方向移动到达工位即可焊接。当焊接完成一次工序后，配以组立、翻转机，进而连续工作。

1. 导轨由两条精加工导轨和导轨调整部分组成，该导轨的独特之处在于接触面积大，运行平稳，易调整、易清理、维护方便。

2. 行走小车由小车、轮轴、车轮、减速机、步进电机组成，能保证所需的焊接速度，并能实现快速返程。

3. 立柱采用型钢结构，强度高。

4. 横梁采用矩型导轨，丝杠传动升降，无抖动。

5. 埋弧焊机放在行走小车上，既增加重量起到行走稳定的作用，又能方便人工操作。

6. 悬臂横梁可以回转360度，能对等距对称平行的另一条H型钢实施焊接。

7. 配备1000A埋弧自动焊机（用户自选）。

三 电气控制系统

H型钢数控悬臂焊机配套的自动控制系统是数控的。该系统是在生产线的总控制台上位计算机的指令下进行工作的。该控制系统采用进口美国斯达特威达工业控制计算机，15英寸彩色显示器，64M内存，20G硬盘，三防触摸键盘。防水、防尘触摸键盘，人机对话提示操作、软件功能丰富、语言精炼、使用方便。焊接工艺过程采用中文菜单提示，代码为SK88编程方式（专用语言）或ISO、ESA。　输入方式：屏幕显示触摸键输入、磁盘输入。屏幕跟踪显示，沿原轨迹返回、再返回、加工中暂停。

S 一 产品概述

SKHJ-C型卧式翼缘校正机用于H型钢的翼缘校正。当H型钢完成焊接工序后，在焊接应用的作用下H型钢的翼板会变形，必须进行校正才能使用。本设备经常用于焊接后的H型钢和T型钢的翼板校正。

规格与配置

1. 翼缘宽度：200-800mm

2. 翼缘厚度：8-40mm

3. 腹板高度：200-1500mm

4. H型钢材质：16mn

5. 矫正速度：500mm/min

6. 输出扭矩：40000nm

7. 驱动电机功率：15kw

8. 液压系统压力：25Mpa

9. 液压驱动电机：10kw

二 结构与组合

本机由三大部分成：

1. 前辊道：总长15000mm、宽度3000mm，前辊道的主要功能是将矫正工件输送给矫正主机。

2. 主机：长6500mm、宽2000mm、高2800mm，主机由左、右两个独立的翼缘矫正机组成，主机的主要功能是同时矫正H型钢的两侧翼缘。

3. 后辊道：总长15000mm、宽度3000mm，后辊道的主要功能是将矫正好的H型钢输送出去。

三 总体与局部

1. 本机采用了卧式矫正的总体结构。左侧翼缘矫正机固定，右侧翼缘矫机可随腹板高度变化在行进中矫正。

2. 本机采用了动力压辊机构立式放置，并可同时作垂直、水平两个方向的移动，以适应H型钢中心高度的变化。

3. 右侧翼缘矫正机可在轧道上作水平方向移动，当腹板高度发生变化时，右侧主机可在移动中完成翼板的矫正。

4. 本机采用了液压系统为矫正动力，同时实现了大功率线位移的控制。

5. 本机使用了速比大体积小的摆针轮减速机，实现了低速平稳的传动。

技术指标与参数

四 控制柜

控制柜是为H型钢焊接生产线上的翼缘矫正机配制的控制装置。并且配有现场操作箱，能实现两地控制。翼缘校正机上有两台7.5KW主电机，一台液压电机，10KW。该设备主要完成钢板的校平。主电机具有前进.后退以及点动控制功能，主要电器元件采用进口技术或合资企业生产的元件 (德力西、施耐德、梅兰日兰) 。

控制方案

1. 主电路控制方案

该机控制采用PLC，QF1为总电源开关，QF2、QF3为左右主驱动电机断为液压泵电机断路开关，QF5-QF7为输送电机断路开关，KR1-KR2为主电机的热继电器，用于保护电机，KM1-KM2为主电机的正反转接触器，KR2为左右电机热继电器。自动空气开关对电机进行短路保护，热继电器对电机进行过热保护。

2. 保护电路

QF8为控制回路自动空气断路器，QF8在控制电路中起短路保护作用。在控制柜以及现场操作箱上均设有急停按钮，可以紧急停车。FR1为主电机的过热保护继电器，FR2 FR3为左右电机的过热保护继电器。XW1.XW3为左右电机上限位开关；XW2.XW4为左右电机下降限位开关。操作面板上有三个指示灯；BL1为电源显示灯，HL2为主电机前进显示灯，HL3为主电机后退显示灯，S3为主电机前进.停止挑选开关；S2为现场操作箱上主电机正转.停止挑选开关；S4为现场操作箱上主电机反转.停止挑选开关。ST1 ST2是主电机前进。后退点动控制按钮。ST5 ST6是现场操作箱上主电机前进.后退点动控制按钮。

3. 控制电路的操作

合上总电源开关Q1以及Q2.Q3，和控制开关QF8，电源指示灯HL1亮。此时可以点动调整左右电机，调整好位置后，将挑选开关S1打到主机前进位置，接触器KM1 KM4应吸合，延时几秒后，KM4断开，KM3吸合，主电机完成星角启动，指示灯HL2亮，显示主电机正常运行。 一 设备概述

为了保证焊接质量，在数控悬臂焊机的操作台上同时设置了相关的设备—45°翻转平移机，这样既可以保证焊缝的质量，又可以使生产节奏更加协调，整个操作采用摇控控制，方便简洁。45°翻转平移机是组成H型钢焊接生产线的必备设备，也是提高生产线自动化程度的必备设备。

二 基本参数

1. 参数

45°翻转平移机

腹板高度：200-1500mm

翼板宽度：200-800mm

H型钢长度：3000-15000mm

翻转角度：45°

行走速度：11m/min

轨道长度：4000mm

2. 先进性

1、 全遥控操作，采用全机械式结构，节省空间、力量大、翻转平 稳，翻转速度快，无噪音；

2、 占地面积小，支撑平稳，保证焊接条件；

3、 与整个生产线的工作协调性好；

4、 三台联用，同步性好，整线共有4组。

3. 结构概述

SKYF-45°H型钢翻转平移机采用机械式结构，翻转支架支撑在平移机座上，占地面积小，H型钢的翻转采用摆线针轮减速机带动齿轮、齿条结构共同完成；平移采用蜗轮减速箱控制，当需要平移时，只需按动平移遥控按钮，就可以将H型钢所要焊接的焊缝置于悬臂焊接机的焊机头下，此时蜗轮减速箱自锁，小车不能移动，以保证焊接质量。 一 产品概述

经常用于 H 型钢自动化生产线上 H 型钢的 90 度或 180 度翻转，结构简单，可取代吊车，操作 平稳 方便。

二 规格与配置

1. 腹板高度： 200 -1500mm

2. 翼板宽度： 200 -800mm

3. H 型钢长度： 3000 -15000mm

4. 行走速度： 12.7m /min

5. 承载量： 7.5 吨

6. 轨道长度： 5000mm

7. 整机尺寸： 2500 × 600mm （长 × 宽）

8. 设备总重： 600kg / 台

9. 翻转角度： 90o 或 180o

三 先进性

1. 全遥控操作，采用全机械式结构，节省空间、力量大、翻转平稳，翻转速度快，无噪音；

2. 占用生产线的上部空间，占地面积小；

3. 与整个生产线的工作协调性好；

4. 四台联用，同步性好。

四 结构与组合

90 度 H 型钢翻转平移机采用机械式结构，翻转支架支撑在平移机座上，占地面积小， H 型钢的翻转采用摆线针轮减速机带动齿轮、齿条结构共同完成；平移采用蜗轮减速箱控制，（链轮、条传动）。

当需要进行 90 度翻转时，通过此翻转平移机可直接实现翻转；当需要 180 度翻转时，需先将 H 型钢翻转角度，使工件脱离辊道，平移至辊道对侧，使 H 型钢对准辊道翻转至 90 度落于辊道，辊道遥控系统启动，辊道将工件输送移出翻转区，翻转臂翻转 90 度复位，同时平移退回初始位，再启动辊道将工件输送回翻转区，小车平移至翻转位，使所有翻转臂垂直臂靠紧工件后，翻转机组同步翻转重复上一次翻转程序，实现 180 度翻转，并复位等待下一次翻转程序。

五 总体与局部

料架是一个直角体，下面是齿轮齿条通过减速机传动。减速机带动齿轮齿条和料架完成工件 90 度或 180 度翻转。

什么是H型钢？

钢材在建筑营造中是必须存在的基本料，H型钢是一种应用很广泛的钢材。H型钢的名字来源是H型钢的断面的形状看起来很想是英文字母H,所以H型钢被大家称作H型钢。H型钢在建筑营造中，主要是在梁、柱方面使用，H型钢的承重能力是很好的，价格也是相当的经济实惠。下面小编就来给大家一下H型钢的结构、特点、用途，以以及价格。

h型钢的结构

H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：

◆翼缘宽，侧向刚度大。

◆抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。

◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。

◆?与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构成本30%左右。

◆相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。

◆与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。

◆H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与需求。

　　h型钢的特点

1、结构强度高

同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相可节约金属10-15%。

2.设计风格灵活、丰富

在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%?，从而使建筑布置更加灵活。

3.结构自重轻

与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。

4.结构稳定性高

.以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。

5.增加结构有效使用面积

与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。

6.省工省料

与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。

7.便于机械加工

易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。

8.环保

采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少;二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。

9.工业化程度高

以热轧H型钢为主的钢结构工业化程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋工厂、桥梁工厂、工业厂房工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

10.工程施工速度快

占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。

h型钢的应用范围

H型钢经常用于工业与民用结构中的梁、柱构件。

◆工业构筑物的钢结构承重支架

◆地下工程的钢桩以及支护结构

◆石油化工以及电力等工业设备结构

◆大跨度钢桥构件

◆船舶、机械制造框架结构

◆火车、汽车、拖拉机大梁支架

◆港口传送带、高速挡板支架

H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。

　　h型钢的价格

h型钢的市场价格是2.6元/米到10元/米。(价格来源，仅供参考。)

上文中小编给大家一下H型钢的应用范围、结构特点，以以及价格。H型钢是一种在建筑建造过程中，总是被运用在梁、还有柱这些方面。H型钢的承重能力是很好的，能够保证建筑平稳、安全。H型钢的结构特点就是，整个H型钢都是呈现直角排列的，这个特点，让H型钢在使用时，会变得非常的方便。希望上文中有关于H型钢的内容，对大家会有所帮助。

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HW HM HN H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧。

HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;经常用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中经常用于柱。

HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。

HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 经常用于梁。

H型钢的产品规格很多，分类有几种。

(1)按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。

(2)按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。

(3)按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。

(4)按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。一般来说将腹板高度H在700mm的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。至1990年末，世界上的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。

国际上，H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。美、英等国采用英制，、日本、德国和等国采用公制，尽管英制和公制使用的计量单位不同，但对H型钢则大都用4个尺寸表示它们的规格，即：腹板高度h、翼缘宽度b、腹板厚度d和翼缘厚度t。

尽管世界各国对H型钢尺寸规格大小的表示不同。但所生产的产品尺寸规格范围以及尺寸公差相差不大。

内容参考 百度百科——H型钢

好了，今天就此结束对“h型钢生产”的讲解。希望您已经对这个主题有了更深入的认识和理解。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我，我将竭诚为您服务。