大家好，今天我将为大家讲解热镀锌生产的问题。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让一起来看看吧。

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热镀锌在生产过程中会对大气产生什么污染，对人体有何危害，排放的污水又有什么危害？（急）

请你不要过分恐惧。热镀锌生产主要有几方面的污染：

1

酸碱废水的污染。只要这个工厂能够严格按国家排放标准处理酸碱废水，就不会有很大的污染。

2

加热炉的燃煤废气对空气的污染。用电加热，就不存在折方面的问题。

3

（这是万一情况）锌锅泄露时，重金属锌燃烧时对空气有暂时的污染。很少出现啦。

不过，若生产线离家只有10米的距离，就太近了！

因不知那个热镀锌厂主要生产什么产品，前面还有什么工序，所以只是泛泛而谈，不当之处，敬请指正。

镀锌有几种，分别有什么特点？

目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶开设一个孔，增加一套搅拌装置，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。

这种生产模式的特点是工艺简单，利用现有铸锭熔化炉进行改造容易，为锌冶炼厂广泛采用，但是该工艺有几个方面的不足：

有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的高度，必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度) ，就必须加入锌片熔化，重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时，只能停止加热或保温，大功率感应炉的连续熔化优势发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。

由于搅拌叶片的直径受到顶上所开孔径的制约(影响热效) ，小范围的搅拌矩形炉膛的影响是有限的，搅拌的不充分和叶片的增铁效应，对成分的均匀性以及和铁含量的要求都带来负面的影响。

需要更换合金品种时，对大容量有芯感应炉洗炉是一项耗时费事的工作，改变合金元素时，洗炉需要长时间的连续作业才能完成。

对电器和炉龄的都有影响当放出合金液加入大量锌片时，温度，需要大功率升温；配入中间合金时，温度需要升到，在能耗和金属烧损方面都不利于控制。

热镀锌管品牌推荐

1、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

特点：

①常温便捷施工，镀层锌含量在96%，具有优异的防腐性能

②单组分，无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端

③冷镀锌的附着力强，良好重涂性能

④冷镀锌的施工便捷，安全环保

⑤抗滑移，可用于高强度螺栓摩擦面防腐

⑥对镀锌有良好修复性能，可与饮用水接触

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有厚度的镀层。

特点：电镀液的浓度不变

3、热镀锌

钢板的表面镀锌主要采用的是热镀锌

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等

热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。

性能特点

①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着保护作用。

②由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层

③钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工

④热浸锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。

4、电镀锌

由于锌在干燥空气中不易变化，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。

性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色

美观大方，具有的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

扩展资料：

影响镀锌速度以及质量的常见有：

1、前处理不彻底

表面有氧化膜，影响锌的正常沉积

2、导电不良

电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小

3、工件含碳量高

高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低

4、工件绑扎过密

镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

5、镀液温度偏低

当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低

6、镀液中氢氧化钠含量偏高

氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低

7、镀液中添加剂含量偏低

添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄

8、受镀件面积估算不足

施镀时配送的电流密度显得过小

9、工件悬挂不当

与锌阳极间距过大，应调整位置。

10、工件过腐蚀

降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查

11、阳极钝化

有效面积减少，影响电流的正常分布

12、氢氧化钠含量偏低

若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化

百度百科—镀锌

热镀锌中在锌锅上工作，对身体的危害

钢管，运送流体或者粉状固体的必备物件之一，它被经常使用在热能交换与机械制造等各大行业中。钢管有一个致命的缺陷，就是极易受到腐蚀。为了改善钢管的耐腐蚀性能，人们想到了一种被证明最为实用的——热镀锌。哪个品牌的热镀锌管比较好呢?下面小编为大家简单推荐几个品牌的热镀锌管吧。

推荐一：宝钢BAOSTEEL

“宝钢BAOSTEEL”牌的热镀锌管是由宝钢集团有限公司生产，该公司是在钢铁生产技术拥有这全球领先技术，是我国竞争力最为强悍的钢铁企业，也是世界钢铁领域中最受尊敬企业之一。宝钢牌热镀锌管是宝钢牌系统钢材的代表产品，其质量在世界上深受消费者信赖。

推荐二：武钢

“武钢”牌热镀锌管是由武汉钢铁(集团)公司生产的，该公司是我国钢铁生产企业之一，“武钢”牌热镀锌管的特点就是规格齐全、质量一流、品质可靠。“武钢”牌热镀锌管在我国的中西部市场中占据着绝对领先的市场份额，并且其已经在逐步向东部沿海地区以以及国外发展。

推荐三：鞍钢ANGANGSTEEL

“鞍钢ANGANGSTEEL”牌热镀锌管是由鞍山钢铁集团公司生产的，该公司是我国第二大国有钢铁生产企业，而且“鞍钢”这一品牌是我国钢材品牌之一。要说的是，“鞍钢”牌热镀锌管是我国在节能环保等关键技术有着领先地位。

推荐四：河北钢铁HBIS

“河北钢铁HBIS”牌热镀锌管是由河北钢铁集团有限公司生产的，该公司是我国规模的钢铁生产制造企业，其代表产品之一就是热镀锌管。值得一提的是，“河北钢铁HBIS”牌热镀锌管在钢材市场中被称为是“国内领先、国际一流”的热镀锌管产品。

，四大品牌的热镀锌管是小编认为在质量上比较可靠，在品质上绝对优良，在售后服务上也是相对有保障的品牌。朋友们在购买热镀锌管是还可以考虑首钢牌、攀钢牌、马钢牌或者冠洲牌以以及攀华牌等品牌的热镀锌管，这些品牌的热镀锌管在同行业内也具有着领先地位。

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热镀锌厂管理方案？

在热浸镀锌生产过程中，工人所处的操作环境将可能影响人体的健康：

(1)对皮肤的危害。除了在配制酸、碱溶液时，可能因为酸或强碱飞溅至皮肤上而造成皮肤损害处，配制或调整氯化锌锌铵助镀液时，要特别注意氯化锌对皮肤的腐蚀。

（2）吸入性的危害。由于助镀后的工件浸锌时，会产生含有氯化铵、氯化锌、氧化锌等物质颗粒的烟尘，以以及捞锌灰时可以氧气的灰尘，使镀锌工人会经常吸入氯化铵、氯化锌、氧化锌等物质颗粒。

扩展资料：

热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送以及使用时受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角以及隐藏处都能受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

百度百科-热镀锌

百度百科-氯化铵

热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以以及现场文明生产管理。 一、 安全生产管理 “安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注几点： 1. 速度。随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大； 2. 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，良好的防烫伤保护措施是必需的； 3. 砸伤。热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤； 4. 吊具。吊带、铁链等吊挂工件的工具在生产过程中渐渐腐蚀、老化，在吊挂选用时都不可麻痹大意。 在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业一般都有一个安全生产的管理，而车间一级的安全管理尤为重要。要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的位，亲自组织和领导本车间的安全生产。要在车间设立专人负责全车间的安全管理，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作以及注意事项。操作规程以及安全规程是保障生产安全的基础。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。 1. 经常性的安全教育。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。充分利用好班前会把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，同时还应利用板报、简报等形式宣传安全。要求操作员工要时时、事事注意安全，做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”的思想转变。同时建立生产、用电、装卸货等各环节的安全操作规程并要求员工严格执行。 2. 对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位； 3. 对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人以及他人与周围设施有重大危害的作业，如电气，起重，锅炉，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全较多的工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。 4. 定期对各种设备进行检修、保养，这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，减少设备更新费用。对出现异常的设备要以及时修理，严禁使用问题设备。 5. 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。 6. 上班期间必须穿戴好公司规定的劳保用品，非上班时间不能在车间逗留；非本厂职工不经批准不能进入车间。 7. 对酸洗吊带，镀锌吊挂具、铁链等使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具以及时修理；不能修理的进行报废处理。 8. 对生产过程中危险区域做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。 9. 生产中各环节员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务以及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。 10. 对生产过程中出现的违规现象以及时教育和曝光处理，对屡教不改的给予坚决处理。 11. 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。 二、 质量管理 “以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说：“行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准”。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。要生产出高品质的产品质量，认真做好几点是很有必要的： 1. 确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望，只有了解了客户的质量要求后才能其要求生产出客户满意的产品。 2. 建立公司的质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。 3. 确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的确认每个操作过程的有效性。 1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的镀锌方式并对其工艺参数进行记录。 2) 在镀锌生产时，要工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。 3) 明确班长在质量管理中的责任,在出现质量问题时班长要负主要责任。 4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。 5) 每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，以及时发现热镀锌生产过程中的不合格。 6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。 7) 对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品，在加工过程中变形，客户都不会满意。 8) 对不合格品产生的原因要以及时分析，发生质量事故或客户投诉要以及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。 9) 对人为因数造成产品不合格的要给予的经济处罚。 10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。 4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决，通过新工艺、新提高自身质量。 三、 生产管理 生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。 1. 生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。 2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。 3. 充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。 4. 增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，相互帮忙。 5. 要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。 6. 利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。 7. 运用测量和预防措施使各设备、工艺正常运行。 8. 鼓励员工提出各种生产改进措施，一经采用，对提出建议的员工给予的奖励。 四、 能耗管理 说质量是企业生存之本，节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。 1. 锌耗的控制 锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。 1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要以及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。 2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。 3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。 4) 培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。 5) 下锅时要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。 6) 酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。 7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。 8) 锌锅掉入工件要以及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。 9) 提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。 2. 其他原材料的耗用控制 1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。 2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。 3) 助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。 4) 对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。 5) 对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。 五、纪律管理 纪律热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。 1. 制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。 2. 重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。 3. 上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。 4. 各项制度粘贴在公布栏。让员工清楚其违反公司规定，不能找借口。 5. 对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。 6. 对有情绪的员工多加引导，消除误会。 7. 尽可能的多关心一下员工的工作、生活。 六、现场文明、场地卫生管理 一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。怎样才能创造一个良好的工作环境呢?除了车间场地6S化外，还要工人整体素质的提高，有一个良好的精神面貌。 1. 工人上班统一穿着公司发放的工作服。 2. 客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求。 3. 培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。 4. 车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。 5. 工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。 6. 工具，吊挂具摆放整齐，使用后要以及时整理归位。 7. 场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随时清理。 一些管理措施的实施，应该对车间的各项管理有所帮助。 1. 在每天上班前15分钟，由班长主持召开班前会，这不仅仅可以在工人上班前强调安全、纪律、质量等情况，同时也对本班当天情况做大致的，让每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。同时检查本班出勤情况，每位员工的身体状况是否符合上班要求（有无醉酒、生病等），以以及每位员工是否按要求穿戴劳保用品等。 2. 每周对班长召开班长级会议，对一周、生产、质量问题进行回顾分析，并找出解决方案。同时就生产中出现的矛盾进行讨论。 3. 每月对各类质量、安全事故进行汇总，同时总结原材料耗用情况并建立数据档案，并进行分析比较，以及时找出原材料耗用异常原因。 4. 车间管理者可利用对厂区卫生、违规操作生产、现场不文明等现象进行拍照公布，逐步纠正工人的不良工作习惯。

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非常高兴能与大家分享这些有关“热镀锌生产”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。