您好，很高兴能为您一下不锈钢镜面板加工/a的相关问题。我希望我的回答能够给您带来一些启示和帮助。

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不锈钢怎么抛光打蜡

问题一：不锈钢怎么抛光 目前常用的抛光 目前常用的抛光有几种： 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光中的。光学镜片模具常采用这种。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠挑选性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： （ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。 （ 2 ）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。 1.4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体以及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作环境好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的挑选主要是看前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工。机械抛光的一般过程如下： （ 1 ）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以挑选转速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研......>>

问题二：不锈钢抛光机怎样打蜡 旋转开始后，用毡片摩擦蜡，移动位置可涂均匀。

问题三：不锈钢打蜡用什么最方便还更加亮？ 不锈钢打蜡只有使用德国不锈钢专用车蜡叫派爱特镀晶蜡.这个车蜡是大理石不锈钢镀铬等金属专用光亮蜡.越用越亮可以去除不锈钢上是污垢氧化.

问题四：不锈钢怎么抛光能成镜面 简单的来说：不锈钢8K镜面就是通过挑选不锈钢2B或BA或2B光为基材，通过研磨机加入研磨的红粉子研磨出8K镜面板。

但8K镜面板最主要就是三步。：挑选优势的不锈钢板为基材。（目前201首选BA与L1高镍。304优质张浦）第二：挑选好的机器与调研磨机师傅。第三：搬动与运输过程中必须小心保护好。

目前精磨8k镜面不锈钢板，大家应该是比较熟悉的。精磨8k镜面不锈钢板，即不锈钢镜面板。但不锈钢镜面板从K数细分，是有：6K 8K 10K 12K等K数的。从文字来区分的话是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨这几种。目前来说的是中间那种精磨8K镜面。

其实简单的精磨8k镜面不锈钢板就是：无磨头花 无砂眼 无刮伤这种镜面板。你这样理解也是无可厚非的。但是从专业的角度来看的话。这个只能说是片面的，有些板纹也是需要消除掉的。

问题五：不锈钢零件抛光的有哪些大概多长时间？ ：去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺，是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

●工件表面抛光、抛亮、光滑

●去毛刺、飞边、批锋、毛边

●去氧化膜

●去烧结痕迹、恢复金属本色

●洗清、去金属加工屑、渣

●锋边倒圆滑角

●优化表面电镀、电焊

●金属表面脱漆

奥辰机械全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3―15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、角、夹缝等皆可研磨加工。

问题六：有什么办法不打蜡能把不锈钢抛亮光 打蜡抛光或者是抛光酸洗都可以很漂亮

问题七：不锈钢怎么抛光 划痕很轻微的话，牙膏。

厉害一点的，羊毛毡加氧化铝研磨膏打磨，粗磨可以用水砂纸按照先粗后细的牌号一步步打磨，最后用氧化铬W7或W5抛光膏抛光，Ra可以达到小于0.1。

问题八：焊接不锈钢怎么才不用抛光？抛光占了很多时间。 100分 不锈钢焊接，抛光，打蜡是到繁琐的工序，很费时间，效率较低。

市场有种 焊道处理机，

配合专用清洗液。可以快速处理焊缝。

问题九：汽车打蜡和不锈钢打蜡的腊有什么区别 打蜡有轻度磨耗，可以处理些细小杂物，并填充小裂纹，看上去漆面发亮 抛光是把油漆表面磨掉一层，对漆面有损伤，不建议经常用，实在打蜡不行才抛一次。

问题十：不锈钢表壳可以抛光吗 不锈钢表壳不应该用打蜡的抛光，上蜡是在物体表面形成一层蜡质保护膜，在高抛光不锈钢表面会附着不均匀。并且在粘附灰尘后会使表壳反光度和颜色看起来很不自然，多次打蜡后附着的蜡斑很难去除，十分影响手表的美观。所有高抛光金属物...

不锈钢板怎么油磨？详细工序能方便说一下吗？是大白话讲一下，谢谢

词目：不锈钢镜面板英文：polished slab stainless steel

释文：不锈钢原材料经研磨和抛光加工后表面平整而具镜面光泽的不锈钢板材,有2B，BA，普通面，8K面，8K面

用途：主要用在建筑装璜，电梯装璜。工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。316不锈钢镜面板、316L不锈钢镜面板、304不锈钢镜面板、301不锈钢镜面板、201不锈钢镜面板等。

镜面不锈钢怎样抛光加工

304不锈钢热轧板属于工业不锈钢板，表面毛孔粗糙而且表面酸洗面硬度非常高，普通加工不锈钢镜面板磨头奈何不了它，既然是表面处理，热轧不锈钢镜面也不例外，攻坚点就是打掉表面坚硬的氧化层，佳创不锈钢对热轧不锈钢表面处理有丰富的经验，具体操作如下：?热轧不锈钢板表面加工对板材的要求：步选材：表面光洁度要好，正常选用太钢、张浦、酒钢板材加工

第二步整平：板材平整度要好，普通开平机器开出来的板材会出现拱形，还会出现波浪，必须经过大型整平机器重新整平加工后，再进行加工。才能确保板面加工均匀。第三步粗磨：用高速地抛机打掉热轧不锈钢板表面微观凸起的颗粒，高速地抛机以每秒3000转的速度来回旋转，并且高速磨头只能用粗颗粒磨砂，把不锈钢表面的氧化层磨掉。

第四步油磨：即做油磨短丝处理；做油磨短丝的目的有两个，其一，把热轧不锈钢板表面微观凹进去的面拉平，其二，把热轧表面拉出细微的纹理给最后镜面做垫基；油磨短丝加工就比较简单，不锈钢表面涂有特殊的精油高压磨砂板经过不锈钢高度摩擦产生的效果。

最后一步镜面：做不锈钢镜面，即成品出炉；做镜面处理类似首步的地抛，区别在于镜面出来磨头跟不锈钢板面接触面压力减小，抛光以羊毛毡、海绵包扎的磨头为磨具，硝酸、红粉的混合液为抛光液，将不锈钢板抛光成镜面板；清洗以清水淋到不锈钢镜面板表面，利用毛刷和毛辊刷洗，除去板面的脏物；烘干利用电烤灯管加热，烘干镜面板表面的水分。

不锈钢拉丝板,抛光板,镜面板三者的区别

对不锈钢进行抛光加工可使不锈钢表面变得光亮、清晰映人，镜面不锈钢表面可等级划分为8k、10k、12k，等级越高，亮度以及表面效果越好！

不锈钢抛光可分为带和板，还分为不同的材质、厚度，不同材质，不同厚度，分为不同的抛光！目前常用的抛光为机械抛光、化学抛光、电解抛光！

一般镜面不锈钢带可抛光厚度为0.05-1.5mm，板材可研磨抛光厚度为1.0-3.0mm，材质可分为201、304、301、316、430、444等！

抛光加工后的不锈钢称为镜面不锈钢或者8k不锈钢，其用途更广泛，可用于装饰、家居、电子、手机、装修、汽车、电梯等行业！

不锈钢板8K镜面分普8K和精8K，这两种加工费用要相差多少？加工好的板面差别大不大？这个真的不懂啊

不锈钢拉丝是指：不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。

拉丝工艺会在程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。由于人体手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗。

不锈钢抛光板是指：不锈钢抛光板是指通过打磨机抛光出来的不锈钢光亮板，这个种抛光板一般亮度不高，但也能照出模糊的身影。

不锈钢镜面板是指：不锈钢镜面板业内双称8K板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。不锈钢镜面板从K数大体有：6K

8K

10K

12K这几种。从要求系数来分有：普磨8K

高普8K

普通精磨8K

精磨8K

超精磨8K这几种，当然都是越往上越好。用途：主要用在建筑装璜，电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。

从区别上不锈钢拉丝板就是一条条长长的线条一样布满了不锈钢板。而抛光板是指抛成有亮度的不锈钢板。而不锈钢镜面板，就可以统称为是玻璃一样的不锈钢镜面板。

一般现在的精磨8K，也不能保证完全没有那个磨头印与沙眼，只能说程度上把握住吧。磨头印，也就是磨头纹，这个就是板本身的问题，再怎么弄有时候也是很难弄的。一般建议，使用良好的产地去磨好一些。精磨8K不行，你就精磨12K,这样效果更好了。你需要高要求的不锈钢精磨镜面板，建议这个加工费用是很高的。这个也是没有定数的。有时候4.0或5.0磨一个高8K镜面一个方就是要四五百一方的。但一些要求不高，一张也就是几十块钱的。这个具体看你的要求来定的。这个价格都是决定着质量。而这个质量，就要行业的人怎么去操作了。但再怎么好的，还是会有沙眼的，只是说一张板能控制多少个沙眼罢了。

好了，关于“不锈钢镜面板加工/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“不锈钢镜面板加工/a”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。