作为不锈钢型材的截面尺寸/a话题的专家，我对这个问题感到非常兴奋。我会按顺序逐一回答每个问题，并尽量提供全面而准确的信息，以便为大家带来更多的启发和思考。

文章目录列表:

不锈钢型材的截面尺寸/a

一类环境，梁保护层厚度应该是25mm. 楼主应该说的是a可取35mm吧，则ho＝500－35＝465mm,

按砼规公式M＝fc×b×﹙ho－/2﹚可计算出值。因设为适筋梁，且HRB335级钢筋是有明显屈服点的，界限受压区高度b取0.55ho＝, 于是可利用fc×b×＝fy×As. 即

11.9×200×0.55×465＝300×As. ∴As＝11.9×200×0.55×465÷300＝2029（mm?）.

∵300×As×﹙ho－/2﹚＝11.9×200×0.55×465×﹙ho－/2﹚＝Mma

∴Mma＝608685﹙465－0.55×465/2﹚＝205202931﹙N·mm﹚＝205.203﹙KN·m﹚。

205.203﹙KN·m﹚＞165KN·m 安全！可配筋4Φ25，截面积1964mm?.(As稍小于2029)。

是工程设计，解题就此为止。因免去求解二元一次方程式麻烦。

是课程题，必须用公式M＝fc×b×﹙ho－/2﹚先计算出值再代入fc×b×＝fy×As式。

请问图纸上◎Φ0.3A，○0.2，⊥0.3A，?0.2，//0.2B 分别什么意思啊？有大神帮忙解析下马？谢谢

《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010), 简称《混凝土规范》

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010), 简称《抗震规范》

钢筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF500

-----------------------------------------------------------------------

梁截面设计:

1 已知条件以及计算要求：

(1)已知条件：矩形梁 b=200mm，h=500mm。

砼 C25，fc=11.90N/mm2，ft=1.27N/mm2，纵筋 HRB335，fy=300N/mm2，fy'=300N/mm2，箍筋 HPB300，fy=270N/mm2。

弯矩设计值 M=130.00kN.m，剪力设计值 V=0.00kN，扭矩设计值 T=0.00kN.m。

(2)计算要求：

1.正截面受弯承载力计算 2.斜截面受剪承载力计算 3.裂缝宽度计算。

-----------------------------------------------------------

2 截面验算：

(1)截面验算：V=0.00kN < 0.250βcfcbh0=276.68kN 截面满足

截面配筋按纯剪计算。

-----------------------------------------------------------

3 正截面受弯承载力计算：

(1)按单筋计算：as下=35mm，相对受压区高度ξ=/h0=0.297 < ξb=0.550

(2)上部纵筋：按构造配筋As=200mm2，配筋率ρ=0.20%

(3)下部纵筋：As=ξa1fcbh0/fy=1094mm2 ρmin=0.20% < ρ=1.09% < ρma=2.18%

-----------------------------------------------------------

4 配置钢筋：

(1)上部纵筋：计算As=200mm2，

实配2D12(226mm2 ρ=0.23%)，配筋满足

(2)腰筋：计算构造As=b*hw*0.2%=186mm2，

实配4d8(201mm2 ρ=0.20%)，配筋满足

(3)下部纵筋：计算As=1094mm2，

实配2D20+1D25(1119mm2 ρ=1.12%)，配筋满足

(4)箍筋：计算Av/s=226mm2/m，

实配d8@300双肢(335mm2/m ρsv=0.17%)，配筋满足

挤出铝型材截面尺寸是多少厘米

你可以看下互换性的书了（形位公差篇章）

◎Φ0.3A：同心度要求 0.3 基准为A。其它的我那些标识的含义，你自己去看吧。

、直线度

符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。

2、平面度

符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。

3、圆度

符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

4、圆柱度

符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的指标。

5、线轮廓度

符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。

6、面轮廓度

符号为上面为一半圆下面加一横，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。

定向公差

1、平行度（∥）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

2、垂直度（⊥）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

3、倾斜度（∠）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成角度（除90°外）。

定位公差

1、同轴度（◎）用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

2、对称度，符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。

3、位置度，符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。

跳动公差

1、圆跳动，符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的与最小读数之差。

2、全跳动，符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的与最小读数之差

有谁知道18kg/m轨道的截面详细尺寸？

40到100.铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。

GB/T14975-2002的标准内容

18kg/m型钢轨横断面图的尺寸（MM）:

高 90

底宽 80

头宽 40

腰厚 10.0

每米重量 18.06公斤。

(YB222-63标准）

一T形截面梁bf/=600mm，hf/=120mm，b=300mm，h=700mm，承受的弯矩设计值M=615kN·m，

本标准规定了结构用不锈钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、技术要求、试验、检验规则、包

装、标志以及质量证明书。

本标准适用于一般结构以及机械结构用不锈钢无缝钢管(简称钢管)。 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，鼓励本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2

钢的化学分析用试样取样法以及成品化学成分允许偏差

GB/T23.1

钢铁以及合金化学分析过按氧化容量法测定铬量

GB/T23.16钢铁以及合金化学分析变色酸光度法测定钦量

GB/T23.25 钢铁以及合金化学分析丁二酮厉重量法测定镍量

GB/T23.28 钢铁以及合金化学分析a一安息香厉重量法测定铝量

GB/T23.36 钢铁以及合金化学分析燕馏分离一中和滴定法测定氮

GB/T23.40 钢铁以及合金化学分析离子交换分离一抓磺酚S光度法测定铭量

GB/T23.60钢铁以及合金化学分析高抓酸脱水重量法测定硅含量

GB/T23.62钢铁以及合金化学分析乙酸丁命奉取光度法侧定舞量

GB/T23.63钢铁以及合金化擎分析·重碘酸钠(御)光度法侧定锰量

GB/T23.68钢铁以及合金化学分析管式沪内嫩烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T23.69钢铁以及合金化学分析普式炉内嫩烧后气律容量法测定碳含量

GB/T28-1987金属拉伸试验芳法“..‘，

GB/T241 金属管液压试验

GB/T242金属管扩口试验

GB/T246 金属管压扁试验

GB/T2102钢管的验收、包装、标志以及质量证明书

GB/T2975钢以及钠产品力学性能试验取样位置以及试样制备

GB/T434.1不锈钢10%草酸浸蚀试验

GB/T434.2不锈钢一铁腐蚀试验

GB/T434.3不锈钢65硝酸腐蚀试验

GB/T434.4不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验

GB/T434.5不锈钢一铜腐蚀试验

GB/T434.6不锈钢5%腐蚀试验

GB/T57 无缝钢管超声波探伤

GB/T6397-1986金属拉伸试验试样

GB/T735-1 95钢管涡流探伤

GB/T14975-202 GB/T17 0不锈钢的光电发射光谱分析

GB/T17395-1 98无缝钢管尺寸、外形、重量以及允许偏差 钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为

热轧(挤、扩)钢管WH

冷拔(轧)钢管WC

钢管按尺寸精度分为二级

普通级PA

高级PC 按本标准订购钢管的合同或订单应按需要包括下列内容，以便对所需的钢管作适当说明:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)钢的牌号;

d)尺寸规格;

e)重量或数量;

f)交货状态;

9)挑选性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外径和壁厚，..

5.1.1钢管的外径和璧厚应符合GB/T17395-1

98中表3的规定。

需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应GB/T17395-198 表3规定以外的其

他尺寸的钢管。尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。、.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定，当需方要求高级偏裁时，应在合同中注明

5.1.3需方要求，经供需双方协议，在合同中注明，供机摊加工用的钢管可规定机械加工余量。

5.2长度

5.2.1钢管一般以一般来说长度交货，一般来说长度应符合规定:

热轧(挤、钢管m1扩)·20m-20mm;冷拔(轧)钢管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺长度和倍尺长度应在一般来说妹度范围内，全长允许偏差分为三级(见表2)。每个倍尺长度应

按下列规定留出切口余量:

外径(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外径>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 钢管的外径、壁厚允许偏差单位为毫米

热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差

尺寸尺寸

普通级高级普通级高级

10^-30 士0.30 士0.20

公称外径68-159 士1.25%D 公称外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8纬D+15写S+12.5%S

公称壁厚

<15

一12.5%S 公称壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全长允许偏

差

全长允许偏差等级全长允许偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全长允许偏差等级，钢管全长允许偏差按L1执行。

5.2.3特殊用途的钢管，如公称外径与公称壁厚之比大于或等于10的不锈耐酸钢极薄壁钢管、直径

簇30mm的小直径钢管等的长度偏差，可由供需双方另行协议规定。

5.2.4 范围长度应在一般来说长度范围内。

5.3 奄曲度

5.3.1全长育曲度_ _ 钢管全长弯曲度应不大于总长的。.15%.

5.3.2 每米弯曲度钢管的每米弯亩度不得大于如下规定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

热扩管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端头外形·.. 、

钢管的两端面应与炯管轴线垂直，并清除毛刺。

5.5 不圆度和盆厚不均

需方要求，经供需双方协商，并在合间中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和

壁厚公差阶0%.

5.6 交货皿f

钢管按实际重量交货。

需方要求，并在合同中注明，钢管也可按理论重童交货。钢管的理论重量按式(1)计算:

W =赢pS( D一S).· ···。·。·..(1)

式中:

W-钢管理论重量，单位为千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 钢的密度，单位为千克每立方分米(

kg/dm'),钢的密度见表4;s-钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm);

D 钢管的公称外径，单位为毫米(mm)o

钢管按理论重量交货时，供需双方协商重量允许偏差，并在合同中注明。

5.了标记示例用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为普通

级的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2钢制造的外径为25mm，.. 壁厚为2mm，.. 定尺长度为60

mm，.. 尺寸精度为高级

的冷拔(轧)钢管，其标记为:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1钢的牌号和化学成分

6门.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定，钢管按熔炼成分验收。

需方要求，经供需双方协议，可供应表3以外牌号的钢管。

6.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T2

的规定。

6.2制造

6.2.1钢的冶炼‘..

钢可采用电弧炉冶炼，亦可采用电弧炉十炉外粉炼的冶炼。

经供需双方协议，可采用其他冶炼。

6.2.2钢管的制造

钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)制造，需方要求某一种制造时，应在合同中注明。

6.3 交货状态

6.3.1钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4,

6.3.2奥氏体型热挤压管，凡是在表4规定温度范围内淬火，均可视为钢管经过了成品热处理。

6.3.3凡经整体磨、锤或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。

6.3.4供机械加工用钢管可不经酸洗交货。

6.3.5需方要求，并在合同中注明，奥氏体型和奥氏体滋素体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态

交货，钢管弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协议。

6.3.6经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。

6.4力学性能‘.. ，..

热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Op，断后伸长率85)应符合表4的规定。

需方要求，并在合同中注明，f. 2其测定值应符合表4的

可测定钢管的规定非比例伸长应力a，D-钢管的公称外径，单位为毫米(mm)

a—.. 单位长度变形系数。奥氏体型钢管为。.09，其他钢管为0.07,

65.2 扩口试验

需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心

锥度为30',45。或60。中的一种，扩口后外径的扩大值为100，.. 扩口后试样不得出现裂缝或裂口。

653 液压试验

需方要求，并在合同中注明，钢管应逐根进行液压试验，在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。

供方可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按GB/T5

执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的1.0; 涡流检验对比样管采用G/595中的A级。

2oB-1 5T73

6.6 晶间腐蚀试验，.. 、

需方要求，井在合同中注明，奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管可进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀

试验按GB/T434.1-434.6的规定。具体腐蚀试验由供需双方协议并在合同中注明。如未

经明确，则按GB/T434.5试验规定进行。

6.7表面质f

6.7.1钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得

超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

6.7.2在钢管内外表面上，直道允许深度如下:

热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%，.. 直径小于和等于140mm的钢管，允许深度不大于

0.5mm; 直径大于140mm的钢管，允许深度不大于0.8mm.

冷拔(轧)钢管:不大子公称壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允许深度为。05二)，深度

不大于。.30mm.

67.3不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

6.7.4供机械加工用钢管，经供需双方协议，合同中注明，只要供方能保证上述缺陷深度在机加工余量

范围内则可不予清除。

了试验

钢管各项检验的试验应符合表5的规定。. 8.1检查和验收

钢管的检查和验收由供方的技术监督部门进行。

GB/T14975-2002

8.2 组批规则

钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢

管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:

外径(76mm、壁厚(3mm. 外径>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取样数f

每批钢管的各项检验的取样数量应符合表5的规定。

裹5钢管检验项目、取样数f和试验

序号检验项目试验取样数量取样

1 化学成分GB/T 223,GB/T 11170 每炉(暇)1个GB/T

22

2 拉伸试验GB/T 6397,GB/T

28 每批2个不同根钢管GB/T2975

3 压扁试验GB/T 246 每批2个不同根钢管

4 扩口试验GB/T242 每批2个不同根钢管

5 液压试验GB/T 241 逐根

6 超声波检验GB/T5777 逐根

7 涡流检验GB/T 7735 逐根

8 晶间腐蚀试验GB/T 4334.1^-4334.6 每批2个不同根钢管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目视逐根

8.4 复验与判定规则

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的有关规定。 钢管的包装、标志以及质量证明书应符合GB/T2102中有关规定。

梁正截面受弯承载力计算书

1已知条件

梁截面宽度b=300mm,高度h=700mm,上翼缘宽度b'f=600mm,上翼缘高度h'f=120mm,受压钢筋合力点至截面近边缘距离a's=35mm,受拉钢筋合力点到截面近边缘距离as=35mm,计算跨度l0=6000mm,混凝土强度等级C25,纵向受拉钢筋强度设计值fy=300Mpa,纵向受压钢筋强度设计值f'y=300Mpa,非抗震设计,设计截面位于框架梁梁中,该梁为独立梁,截面设计弯矩M=615kN·m,截面下部受拉。

2配筋计算

查混凝土规范表4.1.4可知

fc=11.9Mpa ft=1.27Mpa

由混凝土规范6.2.6条可知

α1=1.0 β1=0.8

由混凝土规范公式(6.2.1-5)可知混凝土极限压应变

εcu=0.0033

由混凝土规范表4.2.5可得钢筋弹性模量

Es=200000Mpa

相对界限受压区高度

ξb=0.550

截面有效高度

h0=h-a's=700-35=665mm

混凝土规范5.2.4条，调整后的受压翼缘宽度

b'f=300mm

受拉钢筋最小配筋率

ρin=0.0020

受拉钢筋最小配筋面积

Ain=ρinbh

=0.0020×300×700

=420mm2

受压翼缘能承担的弯矩

M'fma=α1fcb'fh'f(h0-0.5h'f)

=1.0×11.9×300×120×(665-60)

=260115424N·mm

按T形截面计算,受压翼缘承担的弯矩

M'f=α1fc(b'f-b)h'f(h0-0.5h'f)

=1.0×11.9×(300-300)×120×(665-0.5×120)

=0.00N·mm

混凝土能承受的弯矩

Mcma=α1fcξbh0b(h0-0.5ξbh0)

=1.0×11.9×0.550×665×300×(665-0.5×0.550×665)

=631791040N·mm >M

由混凝土规范公式(6.2.10-1)可得

αs=M/α1/fc/b/h20

=615000000/1.0/11.9/300/6652

=0.39

截面相对受压区高度

ξ=1-(1-2αs)0.5=1-(1-2×0.39)0.5=0.527

由混凝土规范公式(6.2.10-2)可得受拉钢筋面积

As=(α1fcbξh0)/fy

=(1.0×11.9×300×0.53×665)/300

=4185.72mm2

受拉钢筋配筋率

ρs=As/b/h

=4185.72/300/700

=0.0199

由于ρs>0.01,为避免钢筋过于拥挤，将受拉钢筋分两排布置，取截面有效高度

h0=h-a's-25=640mm

经重新计算,可得计算需要受拉钢筋面积

As=4368.18mm2

计算需要受压钢筋面积

A's=164.29mm2

As>Ain,取受拉钢筋面积

As=4368.18mm2

取受压钢筋面积

A's=164.29mm2

好了，关于“不锈钢型材的截面尺寸/a”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“不锈钢型材的截面尺寸/a”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。