很高兴有机会参与这个100的槽钢国标是多厚/a问题的讨论。这是一个多元且重要的话题，我将采取系统的，逐一回答每个问题，并分享一些相关的案例和观点。

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我想问一下镀锌槽钢比重是多少啊？型号是（100*48*5.3）

槽钢型号 尺寸 截面面积 重量（kg/m）

高 腿长 腰厚 （cm2）

5 50 37 4.5 6.93 5.44

6.5 65 40 4.8 8.54 6.70

8 80 43 5.0 10.24 8.04

10 100 48 5.3 12.74 10.00

12 120 53 5.5 15.36 12.06

14A 140 58 6.0 18.51 14.53

14B 140 60 8.0 21.31 16.73

16A 160 63 6.5 21.95 17.23

16B 160 65 8.5 25.15 19.74

20A 200 73 7.0 28.83 22.63

20B 200 75 9.0 32.83 25.77

30A 300 85 7.5 43.89 34.45

30B 300 87 9.5 49.59 36.16

30C 300 89 11.5 55.89 43.81

十号槽钢厚多少

焊接钢管壁厚对照表如下：

扩展资料：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。焊接角焊缝，T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面以及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有、伤害作用，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

百度百科-焊接钢管

槽钢规格型号尺寸表图

10号槽钢规格：100×48×5.3（单位毫米）

表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，厚度为5.3毫米的槽钢。

10号槽钢截面面积：12.7平方厘米

10号槽钢单位重量：10千克/米

扩展资料

一、槽钢成型方式

成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。

二、槽钢规格表示

其规格以腰高(h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫米数表示，如80*43*5，表示腰高为80毫米，腿宽为43毫

米，腰厚为5毫米的槽钢，或称8#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右

边加a、b、c予以区别，如25#a 25#b 25#c等。

槽钢规格型号尺寸表图如下：

1、型号：5#，规格：50*37*4.5。

2、型号：6.3#，规格：63*40*4.8。

3、型号：8#，规格：80*43*5.0。

4、型号：10#，规格：100*48*5.3。

5、型号：12#，规格：120*53*5.5。

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢经常用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。

在使用中要求其能够比较好的焊接、铆接性能以及机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。

槽钢剪切工艺优化：

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现问题：槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。

今天关于“100的槽钢国标是多厚/a”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。