下面，我将以我的观点和见解来回答大家关于冷弯型钢生产工艺/a的问题，希望我的回答能够帮助到大家。现在，让开始聊一聊冷弯型钢生产工艺/a的话题。

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冷弯型钢的定义分类

冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。

分类以及应用

1.冷弯型钢按尺寸规格分类，以产品厚度和展开宽度分为大型，中型，小型，宽幅4种。

（1） 大型冷弯型钢：产品厚度为6-16mm, 产品展开宽度600-2000mm.

（2） 中型冷弯型钢：产品厚度为3-6mm, 产品展开宽度200-600mm.

（3） 小型冷弯型钢：产品厚度为1.5-4mm,产品展开宽度 30-200mm.

（4） 宽幅冷弯型钢：产品厚度为0.5-4mm，产品展开宽度700-1600mm。

2. 冷弯型钢按形状分类，可分为开口和闭口两类。

（1) 通用开口冷弯型钢有等边与不等边的角钢，内卷边与外卷边角钢，等边与不等边槽钢，内卷边或外卷边槽钢，Z型钢，卷边Z型钢，专用异型开口型钢等。

（2) 闭口冷弯型钢是经过焊接的闭口形断面的冷弯型钢，按形状有圆形，方形，矩形和异形。

3. 冷弯型钢按用途分类，各行业对冷弯型钢有不同的要求，冷弯型钢的生产厂可满足各行业不同的要求，生产各种专用的冷弯型钢。主要可列出下列各项。

（1）汽车制造用冷弯型钢；小型客车，多数用异形开口型钢，如车窗，雨水槽，座椅机滑轮。大客车多数用闭口的方矩形钢，货运汽车多数用开口冷弯型钢；专用车辆如消防车，工程车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。

（2）铁路车辆: 客车和货运车辆多数用专用异形冷弯型钢，冷弯中梁取代热轧中梁。长期以来，敞

车，篷车和罐车底盘所采用的中梁均为热轧乙字钢拼焊结构，它采用两根高310的热轧乙字钢拼焊而成，由于中梁采用热轧型钢拼焊结构，它存在重量大，焊接质量要求高（需无损检测）工序繁多，成本高的缺点。铁道部门希望能够开发出一种整体成型，重量轻，强度高，刚度好的高效冷弯型钢代替热轧乙字钢拼焊而成，。武钢开发的冷弯中梁采用热轧卷板为原料，通过连续式成型所得到整体式中梁。又：齐车集团在1985年开发了端墙横带和帽型钢侧柱用冷弯型钢，在1993年开发了尖角矩形管上侧梁用冷弯型钢，材质为冷弯型钢09CuPTiRE-A,屈服强度为295MPa。冷弯型钢在我国铁路货车上的应用会越来越多。

（3）电梯：升降电梯用空心导轨，自动电梯用结构架和其它异形构件用冷弯型钢

（4）货架：小型超市货架和大型仓储式超市货架用冷弯型钢。

（5）输电铁塔：着重研究用冷弯型钢代替传统的热轧角钢，提高铁塔的性能，降低成本。在高压长距离输电铁塔中，高强耐腐结构钢管已在各地试用。通讯铁塔采用冷弯型钢制造的三角形铁塔结构也正在抓紧研制中。

（6）工程机械：起重机升降臂，支撑臂，塔式吊车构架用冷弯型钢

（7）电气设备制造工业：电气箱柜，电缆桥架用冷弯型钢

（8）农业机械：拖拉机，犁，耙以及收割机用冷弯型钢，农用车梁用冷弯型钢。

（9）建筑行业：钢结构（梁，柱）维护结构，屋面，墙面，门窗，装璜用冷弯型钢。

（10）家具： 凳，椅，橱，床等为专用冷弯型钢。

想要大致学习一下常用的钢材加工方式 大哥大姐们推荐点资料或者书

冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。

什么叫冷弯薄壁型钢结构体系住宅

在上千的山西钢材加工厂中，钢材加工的技术无非就是三种，今天就一起分享给大家！

一、热压延加工法

热压延加工法包括热轧、锻压、挤压等。

（一）热轧法

热轧法是将钢料加热到1000℃～1250℃左右，用轧钢机轧制成材的。

1、轧钢机

（1）按用途分类

热轧机按用途分类有几种：

1）初轧机。用于将大钢锭轧成半成品，如方坯、板坯等。初轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“850”初轧机，表示其轧辊名义直径为850毫米。初轧机的轧辊直径一般在700毫米，目前国内的初轧机辊径为1300毫米（在宝钢股份公司）。随着连铸的迅速发展，初轧机的作用在逐步减弱，现已不再建设初轧机。

2）钢坯轧机。用于将小钢锭或连铸坯或经初轧后仍较大的钢坯轧成较小的钢坯。钢坯轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“650”开坯机，表示其轧辊名义直径为 650毫米。钢坯轧机的轧辊直径一般为 450毫米～700毫米。

3）型钢轧机。用于轧制各种型钢、钢轨、棒材、钢筋和线材等产品。型钢轧机包括轨梁轧机、大型轧机、中型轧机、小型轧机、棒材轧机和线材轧机等。型钢轧机的大小用精轧机轧辊名义直径表示，轨梁轧机的轧辊名义直径一般为750毫米～950毫米，大型轧机一般为550毫米～650毫米，中型轧机为350毫米～500毫米，小型轧机为250毫米～300毫米，线材轧机在25O毫米。

4）钢板、钢带轧机。用于轧制钢板、钢带。钢板（带）轧机大小以工作辊的辊身长度来表示，例如“1700”钢板轧机，表示其工作辊辊身长度为1700毫米。钢板轧机按所轧钢板厚度分为特厚板轧机、中厚板轧机、薄板轧机。

5） 钢管轧机。用于以轧制法生产无缝钢管。钢管轧机以能轧钢管的外径来表示，例如 “140”轧管机，表示这套轧管机能生产外径为140毫米的无缝钢管。

6）特种轧机。有车轮、轮箍轧机、钢球轧机等。

（2）按排列方式分类

轧钢机按其排列方式分类主要有4种：

1）单机架轧机。轧件在仅有的一台机架中完成轧制。

2）恒列式轧机。数台机架恒列，由一台或两台电动机驱动。轧件依次在各机架轧制一道或数道。

3）纵列式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件依次在各机架中轧制一道，但不同时在数台机架中轧制，或虽然同时在数台机架中轧制，但不构成连轧关系。

4）连续式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件同时在几台机架中轧制，并保持连轧关系，即各架轧机单位时间内的金属流量相等。

（3）按轧辊在机座中的排列方式分类

按轧辊在机座中的排列方式分类有4种：

1）水平式轧机。即轧辊水平布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机都属于这一类。这类轧机按轧辊的数目和排列方式又可分为二辊式轧机、三辊式轧机、四辊式轧机、多辊式轧机（如六辊、八辊、十二辊、十四辊、十六辊、二十辊轧机以及行星轧机等）。

2）立辊轧机。即轧辊直立布置的轧机。在连续式型钢以及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机以及线材轧机中都有立辊机座，它专门用于加工轧件的侧面。

3）轧机。既有立辊、又有水平辊的轧机。如二辊式、四辊式轧机以及式钢梁轧机等。

4）斜辊轧机。轧辊倾斜布置的轧机。如生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类。

2、生产

传统的热轧生产过程一般分两个步骤：

步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成形状和尺寸的钢坯。这种轧制过程一般来说称为半成品生产，也叫开坯生产。

第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量（每轧一道次压下的量），以减少轧制道次，提高产量；粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。

随着连铸生产的发展，目前很多企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢材，并且向连铸连轧方向发展。

（二）锻压法

锻压法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻压成钢材、钢坯或锻件毛坯。锻压是最早采用的加工，锻造又分为自由锻造和模型锻造两种。锻压法可以得到机械性能更好以以及轧制法所不容易或不能够得到的形状的成品钢材。

（三）挤压法

挤压法是将坯料装入挤压机的挤压筒中加压，使之从挤压筒的孔中挤出，形成比坯料断面小，并有断面形状的型材、管材或空心材等。挤压法用于生产用热轧法难以生产的产品（如复杂断面钢材、不锈钢管等）。

二、冷压延加工法

冷压延加工法包括冷轧、冷拔和冷拉、冷弯、冷挤压等。

冷压延加工法是将热轧后的钢材在再结晶温度继续进行加工，使之成为冷压延加工钢材。采用冷压延加工可以改善钢材的机械性能，并得到尺寸精度高和有光洁度的产品。

（一）冷轧法

冷轧法经常用于生产冷轧钢板、冷轧钢管以及冷轧钢筋。

冷轧钢板可采用二辊式轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。四辊和多辊轧机虽然工作辊仍然只有两个，但每个工作辊都有一个乃至多个大直径的支承辊支承着，可防止工作辊产生挠度。因而可以生产宽度大和更薄的钢板，例如二十辊轧机能生产薄至0.001毫米的薄板，但两辊轧机一般只能生产薄至0.35毫米的薄板。

冷轧钢管采用二辊周期式冷轧管机和多辊式冷轧管机生产。

冷轧钢筋采用Y型三辊轧机生产。

（二）冷拔法

冷拔法经常用于生产型钢和钢管。冷拔法就是用冷拔机对型钢和钢管进行冷拔。对钢管进行冷拔又分无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔三种。

冷拔机大小以拉力来表示，如 10吨冷拔机是表示这台冷拔机的拉力为10吨。

（三）冷弯法

冷弯法经常用于生产冷弯型钢和焊管。冷弯法是通过冷弯机将钢带或钢板在冷状态下弯曲成各种断面形状的钢材。若弯曲成圆形、方形等中空形状并以适当的焊接将接缝焊合形成的钢管即是焊管。冷弯的优点：一是冷弯成的型钢重量轻、承载大，用它代替热轧型钢可以节约金属；二是可以生产热轧所不能生产的各种特薄、特宽和断面形状复杂的型钢。

三、镀、涂层加工

为了提高钢材的抗腐蚀性和装饰性，在塑性加工钢材的表面镀或涂一层保护层，成为镀、涂层钢材，也是钢材生产的重要内容。保护层材质分金属和非金属两类。金属保护层采用电镀、热镀以及化学镀层。镀层金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和镀锡最为普遍。以薄板为例，薄板镀锌采用热镀的较多，连续热镀锌是目前世界各国采用的一种主要镀锌。钢板热镀锌工艺具高、产量大、成本低、镀层厚等优点。薄钢板镀锡多采用连续式电镀。薄钢板电镀锡工艺较热镀锡工艺虽有成本高、镀层薄的不足，但具有镀层均匀、光洁度好等优点。非金属保护层采用辊涂等涂层，在冷轧板、镀锌板、焊管等钢材上涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜。由于涂层可以制成不同的颜色，涂层钢板也叫彩色钢板或彩涂钢板。辊涂法是目前采用的主要生产，具高、成本低、有利于环境保护以以及产品涂层厚度均匀，具有良好的着色性、成型性、耐蚀性等优点。

焊管都有哪些生产流程？

谜底就在谜面上。所谓冷弯薄壁型钢结构住宅体系，就是用冷弯薄边构件为结构受力体系建立的住宅。什么事冷弯薄壁构件呢，就是靠冷弯工艺生产的薄壁构件。说白了，就是厚度很小的钢板，1~2mm厚甚至更小，不需要热处理，直接用机器弯折出来的构件。这些构件经过配件的组合变成钢结构的梁和柱子，用此来建造住宅结构。

这种建筑基梁柱板都是工厂已经加工好的，直接运到现场用螺栓或者自攻螺丝安装即可，施工速度极快。

优点是建造速度快，绿色施工，造型可个性化定制。不过以目前国内外的技术水平来讲，大部分还是建筑一二层的小别墅，还有很少的做成五六层的多层住宅。我国南方个别地区有推广使用，北方使用较少。不过这话总装配式住宅的结构体系是为了建筑发展的一个方向。

上面说的是冷弯薄壁住宅结构体系，整个体系当然还包含建筑、水暖电各专业。一般冷弯结构体系配套的建筑和普通结构的建筑材料区别是很大的。楼板、墙板这些东西。

冷弯型钢的行业发展

板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，进行全板超声波检验；铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形预焊。

使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝以及焊缝两侧母材进行100%的检查X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是二次或三次成材，生产成本比热轧型材大，虽然强度相对较高，可节省钢材，但售价较贵，在国外使用冷弯型钢的部位，目前国内还大量使用相对安全性能较差的热轧型钢或木材。价格是限制冷弯型钢发展的重要原因之一。

冷弯型钢的优势是生产热轧生产不了薄规格，外观要求美观的薄壁复杂断面专用型材。某些场合使用冷弯型钢，如汽车、拖拉机、铁路车辆等，需自重轻的场所。

现有冷弯型钢机组应自身存在的问题，逐步进行配套改造，结合实际情况，吸收国内外先进技术与装备，开发新产品、新工艺、提高装备水平，在投资不多的情况下，能够不断扩大产品品种，提高产品质量。老企业充分利用自身生产经验丰富，生产小批量、多品种规格产品，充分利用已具有多套模具的优势，（若乡镇企业增加新品种需新增模具，追加投资，相对增加成本），提高管理水平的同时提高在市场竞争中的竞争力，在保证产品质量的前提下，尽量降低成本，达到优质优价，更好发挥老厂潜能。

同时在冷弯型钢发展过程中应加大工作力度：1.开口冷弯型钢国家标准已制订，但断面形状需补充修改，在出版设计图中给予修订；2.压形板虽有国家标准，但已不能使用，需要重新修订；3.在承重梁柱材料中，热轧H型钢适合于做梁，方矩管适合于做柱。国外调查资料显示，H型钢与方矩管的比例为1：1，而一直沿用热轧H型钢为主，产量近200万吨。而方矩管制造规格小，箱型梁制造工艺落后，方矩管数量远低于热轧H型钢，是极不合理的现象。应集中开发大型方矩管研究使其能够满足市场需求，国情研究的结论是：350×350mm，t=8-16mm方管宜采用一次成型直缝焊管生产，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用双焊缝对焊工艺，既扩大产品规格又可焊接加强筋（内隔板），800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折弯工艺，这是生产方式。有关双焊缝对焊大型方矩管的技术设备以及工艺，在学习国外基础上，已经成熟。条生产线即将在国内建成。深信经过一、二年努力，钢结构所用的柱材会得到全面的满足。

今天关于“冷弯型钢生产工艺/a”的讲解就到这里了。希望大家能够更深入地了解这个主题，并从我的回答中找到需要的信息。您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。