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u型槽批发价

u型槽批发价/a_u型槽批发价

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文章目录列表:

1.山药u型槽的种植技术
2.木地板的V型槽和U型槽如何辨认
3.不锈钢踢脚线价格是多少?
4.u型槽施工方案

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山药u型槽的种植技术

 山药在栽培过程中,因受不良环境条件、栽培措施、管理等的影响,造成山药在生长过程中内部组织结构发生改变,从而产生各种奇形怪状,下面是我精心为你整理的山药u型槽的种植技术,一起来看看。

山药u型槽的种植技术

 u形槽种植模式,是人为地把传统垂直向下种植山药的变为靠近垄面土层横着有斜度定向种植,是把u形塑料槽横着放在挖好的垄沟里,在槽里铺上特制的软料,然后放上山药种。在放置山药种时,要保持15?左右的倾斜度,这样山药不会乱长,而且生长的山药品相好、粗壮、产量高。普通种植模式大概出50%的甲等山药,而横着长甲等山药可以达到90%,由于甲等山药在价格上比其他品级的贵好几倍,甲等山药产出率高就等于提高了收益。这种种植技术能大量节省人工,因为垄沟仅需要10~30厘米的深度就能满足种植要求,在种植和收获时可以节省大量的人工成本,3个妇女一天多的时间就可以收完1亩地,仅需200元左右的工时费用,而传统种植的山药在收获时需要很多劳动力,1亩地山药一天收完需要三十多人,每亩的人工成本在两千多元。横着种植的山药亩产比传统种植法能提高产量20%左右,再加上品相的收益,每亩地可增收3000元,算上人工节省的成本,每亩能收入5000元。

 在起垄挖沟后,要在放进去的u形槽里放入填充软料,并覆上一层薄土,软料主要由细沙和肥料等组成,还可以添加一些防治病虫害的药物。u形槽下面的土层不能太松,要夯实,防止u形槽下沉变形,槽和槽之间的行间距保持在15~20厘米。在种植时,要挑选合适的种植时间把催好芽的山药平行放入槽的上端,必须要确保放在槽的正上面,与槽平行。放好后,施些有机肥料供给营养,最后覆土成垄。出苗以后要进行支架覆盖,后期注意追肥、用药和灌溉。还有一点就是u形塑料槽时要重视材质,好的u形槽可以用两年,能节省的成本。在收获时,扒开上面的土层,一手拿槽的前端,另一只手托住中间抽出来即可,u形槽会完整无损,第二年接着使用。

山药u型槽的种植要点

 形成原因 :

 (1)土壤中异物影响;

 (2)盲目施用种肥。菜农在种植山药时,施用各种各样的种肥(开沟后摆放山药栽子前撒人沟内),但由于种肥施用过多或未能充分与土壤混合,摆放山药栽子时,栽子与种肥接触,把芽子或生长点烧坏,造成块茎分杈、多头等畸形产生;

 (3)山药沟内施用未腐熟的有机肥。

 (4)地下害虫危害。在山药种植时,沟内没有施用防治地下害虫的药剂,地下害虫在生长过程中对山药块茎生长造成危害,如咬食、截断生长点,使山药块茎不能正常生长,造成山药畸形。

 预防措施 :

 (1)除去沟内异物。应在冬前挖掘山药沟,通过冬春雨雪侵蚀冰冻风化使土块充分风化粉碎,随风化解冻随填沟,填沟日寸仔细剔除上壤中的石块、砖块、沙砾等硬物.不要将大土块填入沟内;

 (2)种植时按技术规程操作,不在种植沟内施用种肥,防治地下害虫施用毒土、毒饵时不能盲目加大剂量;

 (3)施用充分腐熟的有机肥。如人粪尿、堆肥、厩肥和优质土杂肥,要利用夏秋季节气温高、易发酵腐熟的有利时机提前进行沤制。提倡有机肥和部分化肥在种植完山药后施入山药行间,把腐熟的有机肥铺施于两行山药之间的畦面上,耧划翻土15厘米深左右,使土、肥充分混合,然后将畦面的肥土覆于山药垄的两侧。

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木地板的V型槽和U型槽如何辨认

导语:日常生活中,装修师傅在装修房子时,会用到锤子,螺丝刀等工具,而一些衣柜,书柜的需要用到螺栓使其固定,只有紧固螺栓,柜子才会结识耐用。普通的螺栓按国家规定的标准形状可分为六角头螺栓,一字槽和十字槽螺栓,方形螺栓等。不是这类形状的螺栓就是异型螺栓,异型螺栓是特殊的螺栓,相应地就会应用于特殊的特殊的场合。今天小编就按钉产品强度给大家汇总不同强度的异型螺栓的价格。

钉产品强度为4.8级的异型螺栓价格:

品牌

型号

材质

价格/元

泰展

GB799地脚螺丝M12

碳钢

4

YWH/亿万行

GB799m12

碳钢

2.86

飞马牌

M16

A3钢

1.01

林海

h20

不锈钢

2.50

琴马

M5-M24

不锈钢

5.80

精鑫紧固件

M8*130

碳钢

2

瓦钩丝

m6*60直钩

0.19

辽原

M24

2.72

瓦钩丝

M6100

2.1

鼎盛不锈钢

M10

不锈钢

2

Z&H

201/314

201/304不锈钢/碳钢

1

源生不锈钢

U型螺丝m6

不锈钢

2

RS

M2-M100

碳钢

0.4

Yestone!

FBLS012

304不锈钢

3

钉产品强度为6.8级的异型螺栓价格

品牌

型号

材质

价格/元

易丝

304国标吊母

不锈钢

3

通鑫五金

GB798

304不锈钢

0.88

XT

M20*500

不锈钢

45

祥龙

M20*500

304不锈钢

1

PF

M8*25

304不锈钢

0.5

?钉产品强度为8级的异型螺栓价格:

品牌

型号

材质

价格/元

赛瑞

M20*500

碳钢

1

玉路根成

国家标准异件型

中碳钢

2

广隆不锈钢制品

国标

不锈钢

0.1

玉路根成

国标

碳钢

17

隆世通

12*130?20*140

碳钢

1

?钉产品强度为10.9级的异型螺栓价格:

品牌

型号

材质

价格/元

雄锦异型

10-90(mm)?mm

0.16

鑫兰

GB1488

镀锌

1

锐德

M18

碳钢

5.6

开创盛世

M6-120

碳钢

280

法士威

DIN933

不锈钢

0.36

法士威

M6

碳钢

0.2

就是小编整理的不同强度的异型螺栓价格,小编给出的都只是单价,一般来说批发购买会比较优惠划算,当然大家可以实际情况而确定购买量,希望能给大家带来帮助。

不锈钢踢脚线价格是多少?

槽口凹成V型的就是V型槽,槽口凹成U型的就是U型槽,V型槽的公槽要尖一些

,U型槽公槽要圆润一些。另外还有R型槽。

V型槽地板采用转印工艺,先倒角再模压。V型槽用油漆

封边

或用

转移膜

企口

处没有耐磨层。它的优点是立体感强,对铺装面积没有要求,小面积也能出效果。但因耐磨层的缺失和槽口较深容易藏灰,使用一段时间后容易出现黒缝,营销美观。如下图:

 U型槽采用模压技术,它的企口处有耐磨层,槽型浅,底部为圆弧状,不容易藏灰。它的优点是好打理不容易藏灰,铺装效果大气美观。但U型槽是模压一次成型的,模压时的压力越大,倒角处基材被压溃产生裂纹,被压溃的部位在地板的使用过程中产生不规则的回弹,使倒角边基材的裂纹进一步加强,导致倒角处的耐磨层一起开裂。如图:

 R型槽企口平缓,光线照射后形成

漫反射

,装修效果大气、装饰性强。但R型槽的地板不适合小面积铺装,价格也比其他倒角略高。如图:

u型槽施工方案

很多人应该了解不锈钢的踢脚线,这是一种新型材料的踢脚线,在现在市场上比较流行。也有不少人认为踢脚线是银色,又光又亮,太冷峻,不适合用作踢脚线,不锈钢踢脚线还是使用很普遍。在装修中阴角线、腰线、踢脚线都起着视觉平衡的作用,其线形感觉以及材质、色彩等搭配的好的话可以在居室中起到良好的美化装饰效果。不锈钢踢脚线价格是多少?

不锈钢踢脚线价格:

1、不锈钢是一种偏贵的资料,不锈钢踢脚线就更贵了。不锈钢踢脚线一般来说要用0。8-1毫米厚的不锈钢薄板来做,由于太薄,装置前还要先装一层木板,这是其一。其二是,接口处还需要用精深的焊接技术焊接,不然不好看,由此对工人的请求也更高。人工加上资料,最少要收60元/米,家装公司才不会亏。

2、不锈钢踢脚线型材商品一般报价在15元/米-30元/米。201和304不锈钢差异在于镍的含量,镍的含量越高越好,越不容易生锈。佛山市和美盛五颜六色不锈钢厂家的报价是50元/平方,不锈钢踢脚线T8012b,22元/平方,而304不锈钢镜面钣金刨槽折弯,不锈钢U型槽,38元/平方米。

3、不锈钢踢脚线家用还是比较少,大多数都是工程比较多的,不锈钢踢脚线美观大方易清洁,材料本身造价不高主要是安装成本高,特别是用量小的地方,价位就还会高的,不锈钢踢脚线工程造价应该是30元/米~50元/米,价格主要是看材质、高度以以及数量。

4、亚光不锈钢踢脚线型材产品,价格在15元/米-30元/米。201和304不锈钢区别在于镍的含量,镍的含量越高越好,越不容易生锈。

5、品牌亚光不锈钢踢脚线价格一般在32元左右,佛山市盛美瑞铝业有限公司生产的价格一般在30元左右。

是不锈钢踢脚线价格的。而不锈钢踢脚线使用者更多的原因在于其比瓷砖踢脚线更耐用,同时比实木踢脚线要经济。作为最常用的不锈钢踢脚线市场上的类型、款式比较多,挑选的时候会比较困扰,不锈钢踢脚线价格问题,一般来说其价格都不高,有的甚至几元钱一米,但材料可能会差一些,并不能常用,建议挑选材质较好的比较好。

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  u型槽施工方案 (一)

 1、设备

 U型槽混凝土预制件的采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机,该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头,可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具以及压头,可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具,可以生产U型预制件,路缘石,六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW,振动功率2.2KW×2台(可调速),每台机生产时配工人4人,每小时可以生产U型构件30~40件,路缘石,六角块50~60件。

 混凝土预拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机,该机能拌合干硬性,塑性熟料,能机械供料,定量注水。

 模具采用厂家配套的定型U型槽钢模,使用前必须检查钢模的结构尺寸,表面平整度以以及光滑度,已变形的模具不能继续使用。

 2.1场地

 U型槽的可以采用集中预制,也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须挑选一块平整、开阔的场地,交通方便,能就地取水,取电,现场预制能减少预制的运输环节,减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。

 2.2工艺

 U型构件的预制程序为:备砂石料——细料砼拌合——成型机压制U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。

 混凝土的配合比按照厂家推荐的比例,每立方混凝土C20需要325号水泥404Kg,细石1256Kg,中砂542Kg,材料数量采用过磅称重控制,用规定容积的水桶加水,用强制式搅拌机拌合为干硬性砼,人工掀倒入模具,通过试验掌握好入料分量,机械强制振动成形,唾沫后由压条托住从机上取下,用专用手推车推到养护场待凝,砼终凝后,翻转U型槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14天即可出场。

 2.3改善U型槽预制表面光滑度的措施

 实际过程中,如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙,有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动,强制浇筑成形,构件成型规模速度快,砼振捣时间短,水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题,建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍,如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光,采用这一措施后,U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。

 3、U型槽渠道的施工技术

 U型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。

 3.1测量放样

 采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线,每20m定出中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖后放出中线和两边渠顶线。

 各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程,需要水位,渠顶高程,渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

 3.2渠槽开挖

 渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。

 3.3断面修整

 重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平整,满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实,且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内,砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。

 3.4 U型槽构件的工地运输

 U型槽的工地运输主要采用人工装卸,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,在搬运过程中药特别注意,尽可能减少损耗。

 3.5 U 型槽预制件安装

 安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。

 两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。

 勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。

 4、工程养护

 在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应以及时洒水,保持砂浆表面处于湿润状态。

  u型槽施工方案 (二)

 1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作

 现浇砼U型渠道施工前,应有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道的布设因灌区地形条件不同而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理的布置,做好“三通一平”工作,并对施工所需设备进行检测和测试运行,不符合要求,应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦,无实验仪器和设备的条件下,可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好性和必要的临时通道路建设,为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。

 2、土方工程

 2.1 渠道放样 土方工程施工前,应先设计技术交底的有关资料,对渠道中线、长度以及水准高程进行复测,用经纬仪复核渠道的中心控制线,效核渠线的方向,两次测角误差不超过30〃。用钢尺复核渠道的长度,在渠道中线位置,每50m增加一个中心桩。弯道处3~5m设一个中心桩。用钢尺量距,误差不超过1/1 000。按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点。中心线和高程控制点,对渠道土方开挖或回填边线以及临时堆土、取土界限放样。

 2.2 渠道土方夯填 填方渠道应满足如下技术要求①清基,清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质以及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用,减少拉运费用,并将回填土的含水量控制在16~20之间。若回填土比较干燥,应采用洒水的调节回填土的含水量,若含水量较大,应采用排水、晾晒、换土等,将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应实际情况确定施工方式,选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的,每层铺土厚度控制在20~30cm以内,分层夯实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,夯实后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~50cm的削坡量。

 2.3 渠道土方开挖

 2.3.1 主干渠道开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平,然后进行U型渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线以及开挖深度开挖,开挖底部高程以U型渠道顶高为准,机械开挖时应预10cm左右,然后人工配合,将渠道整修到实际高程,避免机械开挖时超挖。

 2.3.2 U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格,直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面的下圆弧直径大于50cm的采用施工机械开挖,较小的采用人工开挖。施工机械一般选用开沟机,适用于地势平坦且渠道较长的条件,开沟机作业时,必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶,而且要有专人随机察看,如发现有块石或粗树根等杂物,要立即处理,否则容易损坏挖沟机的叶轮,( )影响开挖断面的尺寸。人工开挖时,应渠道挖方边线以及挖深进行开挖,大约预留10cm左右,再用定型的U型渠道开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复核,直至与U型渠道模具完全吻合为止,然后在距该断面4~5m处整修一处标准的U型渠道横断面,在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线,对两个断面之间的渠道进行多次整修,所形成的渠道开挖断面比较规范。削坡过量时不能用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。

 3、砼工程

 U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌,渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。

 3.1 砼材料

 3.1.1 水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。在极其缺水的艰苦条件下,也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水,但必须进行水质化验,符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。

 3.1.2 水泥的质量控制。在施工场地应挑选具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。注意对运到工地的水泥,应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存或分堆存放,不得混装。堆放位置设防潮层,距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋,留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮,对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算,一般不得超过3个月。

 3.1.3 砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂,采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好,用硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.40~2.80范围内,天然砂的细度模数控制在2.20~3内,含泥量小于3%,含水量小于4%。细砂的含水率应保持稳定,人工砂饱和含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。

 3.1.4 石子质量要求。按照国家现行标准规定石子粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼结构,应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为80~40mm,石子应按粒径分成D20、D40两级,并控制各级骨料的超、逊径含量。石子表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时,一般注意控制含泥量,采用粉碎的石块时,应控制碎石的粒径。

 3.1.5 添加剂。砼现浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些添加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂以及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.50~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.20~0.70%加入。

 3.2 砼配合比

 现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗以及和易性要求。砼施工配合比必须通过实验,并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改。在U型渠道施工中,砼强度标号C15,抗冻F50,抗渗W4,配料中水灰比的允许值为0.6,砼的坍落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。

 3.3 砼的拌和和运输

 3.3.1 砼的拌和。U型渠道的施工中,要渠道的分布以及灌区所处的'周围环境,选用距所衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌和一般采用搅拌机,拌和时要确定的配合比按比例进行砼配料。在小型渠道建设中,为了便于拌合,提高拌和效率,可将砂、石料用量折算成体积配料,计算出一袋水泥需要相应的砂子、石子体积,但不能超过误差范围。砼的拌和物应具有与施工条件相适应的和易性。

 3.3.2 砼的运输。砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌、随运、随用的要求。U型渠道施工的不同条件的要求,可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等,但必须做到专车专用,运输设备严密、平滑、不漏浆,每次卸料时,应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象,到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,砼已初凝或失去塑性时,应按废料处理。

 3.4 U型渠道砼的浇筑

 渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌,该机设有U型导向滑膜,进料粉料系统,中间安装震动设备,并配备一台柴油机作为驱动动力,在渠道的前面固定安装,用一根钢丝绳与衬砌机连接,拉动衬砌机均速前行。目前新型的CU4型渠道砼衬砌机已成为U型衬砌机更新换代产品,它以及牵引、震动衬砌为一体,并带自动切缝和压边功能, 机械控制方便。在衬砌前渠床干燥起土应洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时,人工配合连续向进料口装入拌和好的砼,震动设备同时工作,渠道衬砌一次成型。为确衬砌保质量,衬砌机前进速度一般控制在0.50~0.80m/min,同时在渠边准备2m×3m的铁皮3~4张,作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动的,对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动,衬砌机运动的速度,将后面的一张铁皮随时向前倒换,确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。

 3.5 U型渠道压光收面

 衬砌机过后,要人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面,收面工作是U型渠道衬砌的重要的工序,做好U型渠道衬砌的收面工作,可以降低糙率,提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面。收面应在浇筑完砼立即用原浆进行收面,不得另外抹砂浆收面,不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹一遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹一遍,直至达到密实,平整,光滑。

 3.6 养护

 砼的养护是保证和提高砼质量的重要环节,特别是U型渠道砼衬砌结构具有壁薄,外露面积大的特点,养护不以及时,表面就会出现干裂缝隙,影响工程质量,因而养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护是在砼的表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。一般正常气温下,砼浇筑后6~18h即可养护,实用水泥的不同和气温的不同,养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持砼表面湿润状态。从而使砼充分得到养护。

 4、渠道伸缩缝工程

 伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留2~3cm,在伸缩缝处理上,应设计要求,合理挑选伸缩缝的填充材料,做好伸缩缝的处理,有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时,将伸缩缝内以及两侧砼表面清理干净,然后将好的填充物塞填至缝内,用木制棒捣实,外留15mm用水泥砂浆抹面即可。

 5、结束语

 施工过程中,原材料质量的波动对砼质量有很大的影响,如水泥强度的波动直接影响到砼的强度;骨料的超径或逊径将改变砼的级配而影响砼的和易性;施工中配料称量的误差,会引起配合比的变异,从而影响砼的质量;砼的搅拌、运输、浇筑以及养护等工艺的变化,也会引起砼的和易性、强度以及耐久性的变化。为了保证砼的质量,应对砼原材料以及施工工艺进行严格的控制管理。为此,必须经常对砼拌和物进行检查。对所用材料的质量应严格检查。砼的配合比应严格控制,不能在拌和过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次,坍落度不在允许的范围内,应以及时检查原因并做处理,检查的结果应作记录。在砼浇筑期间,应浇筑量的大小,随机抽样,砼强度试块,每组三块,试块的和养护应与施工条件相同,试块制好后应登记,编号,待到养护期满,送有关单位进行试验,试验结果计入施工档案备案。

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