焊接镀锌角铁的偏弧现象及解决。通过分析偏弧的原因以及采取相应的措施，可以有效减少焊接过程中出现的偏弧问题，提高焊接质量与效率。

一、偏弧现象

1、原因分析

在焊接镀锌角铁时，由于镀锌层的存在，焊接电流经过镀锌层时产生了阻碍，阻碍了电流的流动。镀锌层在加热过程中也会释放出有害气体，这些气体会影响电流的稳定性和焊接弧的形成，从而导致偏弧现象的发生。

2、解决

为了解决偏弧现象，可以采取措施：

（1）选用合适的焊接电流和电压，提高焊接电流的稳定性。

（2）运用专业的焊接技术和设备，如使用直流电源进行焊接，能够有效地降低偏弧的发生。

（3）在焊接过程中，注意保持良好的焊接工艺，例如控制焊接速度和电极的距离，保证焊接的稳定性。

二、偏弧的影响

1、焊接质量下降

偏弧现象的发生会导致焊接质量下降，焊接缺陷的出现，影响焊缝的强度和外观质量。

2、焊接效率低下

偏弧的发生会导致焊接时间延长，同时也会增加焊接的难度，降低了焊接效率。

3、安全隐患

偏弧现象的发生可能会引发火灾和爆炸等安全事故，对人身安全和设备设施造成损坏。

三、解决

1、优化焊接工艺参数

通过调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，选择适合的焊接工艺，使其适应镀锌层的特性，降低偏弧现象的发生。

2、使用焊接辅助剂

加入焊接辅助剂，可以降低偏弧现象的发生。焊接辅助剂能够对焊接热源进行调控，防止镀锌层的热影响扩散，减少偏弧现象的发生。

3、提高焊接操作技术

提高焊工的操作技术水平，熟练掌握焊接技巧，合理操作焊接设备，减少偏弧的发生。

四、总结

解决焊接镀锌角铁的偏弧现象需要通过优化焊接工艺参数、使用焊接辅助剂以及提高焊接操作技术来实现。通过这些措施，能够减少偏弧现象的发生，提高焊接质量与效率。

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